[实用新型]一种双头双模管端机

说明书

本实用新型公开了一种双头双模管端机,包括机架以及固定在机架侧边的控制面板，所述机架上设有送料装置，所述送料装置的前方分别设有主冲机构和副冲机构，所述副冲机构位于主冲机构的后方且可滑动地连接在机架的表面上，所述主冲机构和副冲机构的前端分别设有主夹紧机构和副夹紧机构，所述送料装置、主冲机构、副冲机构、主夹紧机构和副夹紧机构均与控制面板电性连接。本实用新型结构设计新颖，自动化程度高，缩短了加工时间，加快了对管件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及制管技术领域，特别是涉及一种双头双模管端机。

背景技术

中国专利公开说明书CN108435858A公开了一种管端成型机，包括机架和控制装置，机架上设有第一成形装置，第一成形装置包括第一支架、推动机构、换位机构和夹压机构，第一支架固定在机架上，推动机构设置在第一支架的一端，夹压机构设置在推动机构的侧面且 与第一支架连接，换位机构设置在推动机构和夹压机构之间，换位机构内设有冲头轴，冲头轴的一端与推动机构连接，冲头轴的另一端连接有冲头，夹压机构的后方设有送料装置，送料装置固定在机架上，控制装置与推动机构、换位机构和夹压机构连接，控制装置设置在机架上。通过导向转盘带动冲头轴的旋转，进而实现对冲头的更换，不需要停机更换冲头或采用多台机器配合进行加工，大大缩短了加工时间，提高了加工效率。

但是有些管件需要经过多次的加工才能够成形，而该管端机每次只能对一根管件的两端进行加工，等加工完这根管件后送料机构才能将下一根管件送出到夹紧机构进行夹紧，然后冲头对管件的两端进行加工，这样耗费较长的加工时间，操作复杂，加工效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高，加工效率快的双头双模管端机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双头双模管端机, 包括机架以及固定在机架侧边的控制面板，所述机架上设有送料装置，所述送料装置的前方分别设有主冲机构和副冲机构，所述副冲机构位于主冲机构的后方且可滑动地连接在机架的表面上，所述主冲机构和副冲机构的前端分别设有主夹紧机构和副夹紧机构，所述送料装置、主冲机构、副冲机构、主夹紧机构和副夹紧机构均与控制面板电性连接。

作为优选方案，所述送料装置包括送料架、固定在送料架上的放料机构、位于放料机构前端的拨料机构、位于放料机构内的推料机构、位于放料机构前端下方的送料机构以及与送料机构连接的驱动机构，所述放料机构包括对称设置的左侧板、右侧板和第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的一端固定在左侧板上，所述第一调节丝杆的另一端通过支撑条固定在送料架的右侧边上，所述左侧板固定在送料架的左侧边上，所述右侧板可滑动地连接在第一调节丝杆上，所述左侧板和右侧板相互形成料槽，所述拨料机构位于料槽内。

作为优选方案，所述拨料机构包括拨料气缸、拨料轴和拨料块，所述拨料轴设置在第一调节丝杆的上端，所述拨料轴的一端贯穿右侧板的上端固定在左侧板上，所述拨料轴的另一端固定在支撑条的上端，所述拨料气缸固定在左侧板的外侧边，所述拨料气缸的活塞杆通过连接条与拨料轴的端部连接，所述拨料块位于料槽内的前端，且所述拨料块的上端固定在拨料轴上。

作为优选方案，所述送料机构包括滑板、第二调节丝杆、第一支撑板和第二支撑板，所述滑板的左端与第一支撑板固定连接，所述第二调节丝杆的分别固定在第一支撑板和滑板的右侧边上，所述第二支撑板可滑动地连接在第二调节丝杆上，所述第一支撑板和第二支撑板的内侧均分别固定有第一升降气缸和第二升降气缸，所述第一升降气缸位于第二升降气缸的后方，所述第一升降气缸和第二升降气缸的活塞杆连接有顶起块，所述顶起块的上表面开设有槽位，所述滑板的后表面与驱动机构连接，所述第二调节丝杆位于料槽内的部分固定有推料机构。

作为优选方案，所述推料机构包括固定块和推料气缸，所述固定块固定在第二调节丝杆位于料槽的部分，所述推料气缸固定在固定块的下表面，所述推料气缸的活塞杆连接有推料块。