[实用新型]真空排水罐及环形铁氧体成型设备

说明书

一种真空排水罐，其周向侧壁上靠近顶部的位置开设有一个入口，真空排水罐的顶部开设有一个真空吸气口，底部具有一个排水孔；排水孔连接有单向放水阀，入口通过第一导管与一模具的成型腔连通；真空吸气口通过第二导管与一真空泵连接；真空排水罐的内部于中部设置有一隔板，隔板上设置有排水换气组件，隔板将真空排水罐的内部分隔为上部及下部。如此无需停机即可实现排水、工作效率高。本实用新型还提供一种环形铁氧体成型设备。

技术领域

本实用新型涉及强磁产品技术领域，特别是一种真空排水罐及环形铁氧体成型设备。

背景技术

电磁炉等产品中具有一环形铁氧体，通过将铁、锰、锌等原料及水的混合浆料在一成型模具中成型，成型过程中需要通过一个真空泵抽走成型模具中的空气及水，水及空气被转移至一真空罐中。真空罐具有排气孔及排水孔。当真空罐内的水过多或者满载时，真空罐将导致抽真空泵无法正常工作，因此需要停机进行排水，之后再重启，每次重启机器需要一段时间进行适应，如此导致工作效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种无需停机即可实现排水、工作效率高的真空排水罐及具有该真空排水罐的环形铁氧体成型设备，以解决上述问题。

一种真空排水罐，所述真空排水罐的周向侧壁上靠近顶部的位置开设有一个入口，真空排水罐的顶部开设有一个真空吸气口，底部具有一个排水孔；排水孔连接有单向放水阀，入口通过第一导管与一模具的成型腔连通；真空吸气口通过第二导管与一真空泵连接；真空排水罐的内部于中部设置有一隔板，隔板上设置有排水换气组件，隔板将真空排水罐的内部分隔为上部及下部。

进一步地，所述排水换气组件包括下部弧形管、上部弧形管、四通管件、活塞驱动器、活塞及套管；四通管件的第一侧具有第一开口，下部弧形管及上部弧形管的底端均与第一开口连通；四通管件与第一开口相邻的底部开设有底部开口，与第一开口相邻的顶部开设有顶部开口，与第一侧相对的第二侧开设有第二开口；下部弧形管的顶端与隔板连接，上部弧形管的顶端穿过隔板；四通管件的内部具有空腔，活塞滑动地位于空腔中，活塞通过一活塞杆与活塞驱动器的输出轴连接；套管设置于活塞驱动器与四通管件之间，套管上开设有排水换气口。

进一步地，所述活塞的厚度小于底部开口及顶部开口的宽度。

进一步地，所述活塞杆的直径小于第二开口的宽度。

进一步地，所述真空泵、活塞驱动器及单向放水阀均与一控制器连接。

进一步地，所述上部弧形管的顶端突出于隔板预定的高度。

进一步地，所述活塞驱动器位于真空排水罐的外部。

进一步地，所述套管的顶部延伸设置有延伸管，排水换气口开设于延伸管的顶部。

一种环形铁氧体成型设备，包括上模、位于上模下方的下模、位于上模下方上方且用于驱动上模靠近或远离下模移动的油压驱动装置、如上所述的真空排水罐，以及与真空排水罐连接的真空泵；上模与下模之间设置有成型腔，真空排水罐与成型腔连通。

进一步地，所述上模设置于一上模座的底部，下模设置于一下模座上，油压驱动装置设置于一安装座上，安装座与下模座的边缘之间连接有若干导向柱，上模座的边缘开设有若干导向孔，导向柱穿过导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的真空排水罐的周向侧壁上靠近顶部的位置开设有一个入口，真空排水罐的顶部开设有一个真空吸气口，底部具有一个排水孔；排水孔连接有单向放水阀，入口通过第一导管与一模具的成型腔连通；真空吸气口通过第二导管与一真空泵连接；真空排水罐的内部于中部设置有一隔板，隔板上设置有排水换气组件，隔板将真空排水罐的内部分隔为上部及下部。如此无需停机即可实现排水、工作效率高。本实用新型还提供一种环形铁氧体成型设备。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：