[实用新型]一种防变形双色注压成型注塑模具

说明书

本实用新型属于注塑系统技术领域，提供了一种防变形双色注压成型注塑模具，包括有上固定板、热流道板、定模板、公模仁、动模板、上顶针板、下顶针板以及下固定板，该模具还包括有第一注射穴以及第二注塑穴，公模仁上设置有顶棍和直顶块，顶棍的上端套接直顶块，顶棍的下端穿过公模仁与上顶针板连接，公模仁上具有产品形成部，直顶块与公模仁的产品形成部端面平贴合，且直顶块与产品形成部为滑动配合。与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用低压注塑工艺，先注塑后压缩，克服双色注塑件产品变形的问题，提高工作效率，缩短注塑周期，节约试模成本，节能环保。

技术领域

本实用新型属于注塑系统技术领域，具体涉及一种防变形双色注压成型注塑模具。

背景技术

普通双色注塑模具，注塑塑料产品时，由于注塑压力过大，产品包胶部位容易产生飞边，尺寸控制困难、产品变形较大，影响产品品质，合格率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种防变形双色注压成型注塑模具，采用先注塑后压缩，将普通的注塑工艺变成先注塑后模压的工艺，从而解决产品内应力和变形等问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防变形双色注压成型注塑模具，包括有上固定板、热流道板、定模板、公模仁、动模板、上顶针板、下顶针板以及下固定板，该模具还包括有第一注射穴以及第二注塑穴，所述的热流道板安装在上固定板下，定模板安装在热流道板上，动模板安装在公模仁下端上，上顶针板和下顶针板连接后与下固定板连接，待注塑的制品位于公模仁和定模板之间，其特征在于，所述的公模仁上设置有顶棍和直顶块，所述的顶棍的上端套接直顶块，顶棍的下端穿过公模仁与上顶针板连接，公模仁上具有产品形成部，所述的直顶块与公模仁的产品形成部端面平贴合，且直顶块与产品形成部为滑动配合。

在上述的一种防变形双色注压成型注塑模具中，所述的公模仁上设置有滑动配合空间，所述的直顶块整体位于滑动配合空间内，在滑动配合空间内的直顶块旁设置有调整块。

在上述的一种防变形双色注压成型注塑模具中，所述的动模板上设置有平衡块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、采用低压注塑工艺，先注塑后压缩，克服双色注塑件产品变形的问题；

2、可减少操作人工，提高工作效率，缩短注塑周期；

3、减少模具在注塑成型机的试模次数，节约试模成本，节能环保；

4、低压成型，模具使用寿命提高。

附图说明

图1是第一注射穴以及第二注塑穴的结构示意图；

图2是本防变形双色注压成型注塑模具结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，上固定板1；热流道板2；定模板3；公模仁4；动模板5；上顶针板6；下顶针板7；下固定板8；第一注射穴9；第二注塑穴10；制品11；顶棍12；直顶块13；产品形成部14；滑动配合空间15；调整块16；平衡块17。