[实用新型]一种钒氮合金生产用粉料提升机

说明书

本实用新型提供了一种钒氮合金生产用粉料提升机，包括机架，机架上固定连接有倾斜设置的壳体，壳体内转动连接有两滚筒、若干导向滚筒及若干导轮，两滚筒之间设有传送带，传送带的外表面横向固定设有若干挡板，挡板与传送带表面之间的夹角在45°到60°之间，传送带上于挡板两端位置处固定设有两圈裙边，各挡板均不与裙边固连；壳体下部的上端开设有入料口，入料口上固定有入料斗，壳体上部的下端开设有出料口，出料口上固定有出料斗；本提升机还包括一驱动滚筒转动的电机。本实用新型具对车间环境污染小、使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型属于钒氮合金生产设备技术领域，具体涉及一种钒氮合金生产用粉料提升机。

背景技术

钒氮合金是一种新型合金添加剂，可以替代钒铁用于微合金化钢的生产，氮化钒添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性，在达到相同强度下，添加氮化钒节约钒加入量30-40％，进而降低了成本。

钒氮合金生产过程中，有许多环节需要对粉料进行转运、传输及提升，而目前大部分钒氮合金生产企业所使用的粉料提升机均为开放式的，其在工作的过程中，极容易将粉料扬入空气中，不仅污染了车间的环境，危害工人的健康，而且造成粉料损失，该企业带来不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钒氮合金生产用粉料提升机，本实用新型所要解决的技术问题是如何减少甚至杜绝粉料提升过程中于车间内产生粉尘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钒氮合金生产用粉料提升机，其特征在于，本提升机包括机架，所述机架上固定连接有倾斜设置的壳体，所述壳体内转动连接有两滚筒、若干导向滚筒及若干导轮，所述两滚筒之间设有传送带，所述传送带的外表面横向固定设有若干挡板，所述挡板与传送带表面之间的夹角在45°到60°之间，所述传送带上于挡板两端位置处固定设有两圈裙边，所述各挡板均不与裙边固连；所述壳体下部的上端开设有入料口，所述入料口上固定有入料斗，所述壳体上部的下端开设有出料口，所述出料口上固定有出料斗；本提升机还包括一驱动滚筒转动的电机。

本提升机工作过程中，粉料由入料斗进入本提升机中，接着掉落到传送带上，而传动带上设有倾斜的挡板和裙边，其能够实现对粉料的分隔阻挡，使其无法流动，进而跟随传送带运动，实现对粉料的提升。由于本提升机中，传送带位于壳体内，因而其提升过程中产生的粉尘绝大部分都不会进入车间环境中，且挡板的运动，能够与壳体内形成负压，因而入料过程扬起的粉尘也将被吸入壳体内，进而大幅减少甚至杜绝了其提升过程中于车间环境内产生的粉尘，避免了对车间的环境的污染及对工人的健康的危害，同时避免了粉料的不必要损失。

在上述一种钒氮合金生产用粉料提升机中，所述导向滚筒和导轮均分为若干组，各组所述导向滚筒和导轮均呈弧形排列。

由于传送带上设有裙边，因而其不适合具有较急的转弯，而将多个导向滚筒和导轮呈弧形排列，有利于增大传送带的转弯半径，能有效避免本提升机工作过程中对裙边产生较强的弯折、拉伸而使其损坏，有效延长了本提升机的使用寿命。

在上述一种钒氮合金生产用粉料提升机中，所述壳体包括壳体本体和盖板，所述盖板可拆卸连接于壳体本体上，所述盖板上开设有若干小窗，所述盖板上于各小窗处均可拆卸连接有安装板，各所述安装板上均转动连接有若干导轮。

提升机在日常使用过程中是需要进行维修维护的，在其壳体上设置可拆卸的盖板，而将导向滚筒、导轮等均安装于壳体本体内，使维修维护过程中，工作人员对其拆卸更加方便；且导轮和导向滚筒是位于传送带不同的两个面上的，且盖板较大较重，故将其设置于一块较小的可拆卸的安装板上，待本提升机其他部件均安装完成后，再将安装板固定于盖板上，能大大降低工作人员的安装难度。

在上述一种钒氮合金生产用粉料提升机中，各所述挡板的顶端均固定设有毛刷，所述壳体内壁上于出料口附近固定设有若干梳齿装排列的细针。