[实用新型]液态流体冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种液态流体冷却装置，涉及换热技术领域，解决用水冷却液态流体，换热管易结垢，以及冷却水蒸发浪费的问题。本实用新型采用的技术方案是：液态流体冷却装置，包括蒸发器和冷凝器，蒸发器上设置液态流体入口和液态流体出口，以及制冷剂入口和制冷剂出口；制冷剂出口与冷凝器的入口相连，冷凝器的出口与制冷剂入口相连，并形成制冷剂循环管路，制冷剂循环管道上还设置接口。液态流体冷却装置利用制冷剂蒸发吸热的原理，实现对液态流体进行降温的目的，换热管不结垢，换热效率高。本实用新型适用于对包括冷冻油的液态流体的冷却降温。

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，具体是一种用于对冷冻油等液态流体进行降温的冷却装置。

背景技术

冷冻油传统的冷却方式是利用板式换热器或管壳式换热器对其进行冷却。冷却的原理过程是将32℃的冷却水引入换热器，使冷却水与50°的冷冻油进行热交换，冷却水吸收冷冻油的热量，降低冷冻油的温度。热交换后，冷冻油的温度约为40°，冷却水的温度上升至约37°。

由于上述的现有冷却方式是利用水冷却冷冻油，故存在以下几方面的问题：第一、换热管长期使用容易结垢，降低换热效率。第二、若换热管泄漏，会导致冷却水混入冷冻油，冷却水随冷冻油一起进入制冷压缩机，容易损坏制冷压缩机。第三、冷却水容易蒸发，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型首先提供一种液态流体冷却装置，解决用水冷却液态流体，换热管易结垢，以及冷却水蒸发浪费的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：液态流体冷却装置，包括蒸发器和冷凝器，蒸发器上设置液态流体入口和液态流体出口，以及制冷剂入口和制冷剂出口；制冷剂出口与冷凝器的入口相连，冷凝器的出口与制冷剂入口相连，并形成制冷剂循环管路，制冷剂循环管道上还设置接口。

具体的：接口设置于冷凝器的出口与制冷剂入口之间的制冷剂循环管道上，接口为抽真空兼添加制冷剂的接口。

进一步的是：循环管路内的制冷剂为制冷剂R134a。

具体的：冷凝器的安装位置高于蒸发器的安装位置。

具体的：蒸发器为满液式蒸发器。

具体的：冷凝器为平行流冷凝器。

高温的液态流体，例如冷冻油，进入蒸发器并在蒸发器中走管程，冷冻油温度降低后从液态流体出口离开蒸发器，再进入冷冻机。制冷剂在蒸发器中吸收冷冻油的热量后由液态变为气态，气态制冷剂从制冷剂出口离开蒸发器，然后进入冷凝器，气态制冷剂在冷凝器中冷凝后变为液态制冷剂，再离开冷凝器，经蒸发器制冷剂入口进入蒸发器，实现循环，其中制冷剂在蒸发器中走壳程。

本实用新型的有益效果是：液态流体冷却装置利用制冷剂蒸发吸热的原理，实现对液态流体进行降温的目的，换热管不结垢，换热效率高。制冷剂在冷剂循环管路中通过相变吸收液态流体的热量并实现循环，冷凝器的安装位置高于蒸发器的安装位置，液态的制冷剂能自动流回至蒸发器，不需要额外动力，节约了能源。换热管不易泄漏，对冷冻油进行降温时，制冷剂为R134a，由于制冷剂与压缩机的工作介质相同，所以即使制冷剂泄漏也不会对压缩机造成任何负面影响。

附图说明

图1是本实用新型液态流体冷却装置实施例的示意图。

图中零部件、部位及编号：蒸发器1、液态流体入口11、液态流体出口12、制冷剂入口13、制冷剂出口14、冷凝器2、接口3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。