[实用新型]一种钒氮窑炉原料加工用压球机

说明书

本实用新型公开了一种钒氮窑炉原料加工用压球机，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有压球机，所述底板的顶部右侧固接有搅拌机，所述压球机和搅机之间设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道的底部均通过支架与底板的顶部固定连接，所述压球机的左端固接有第三轨道，所述压球机的排料口设有槽板，所述第一轨道的底部设有防溢组件。该钒氮窑炉原料加工用压球机，通过槽板、压球机、第二轨道和第三轨道的配合，使得压制后的物料可通过槽板对其进行分选，同时槽板底部的格栅空隙可根据使用需要进行调节，进而对不同尺寸的物料进行分选，扩大适用范围，大大提升实用性和灵活性。

技术领域

本实用新型涉及钒氮窑炉原料加工用压球机技术领域，具体为一种钒氮窑炉原料加工用压球机。

背景技术

压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置，自2002年来冶金行业有关院所经过科学研究，采用高压粉料压球机，将出窑粉料压制成球块，供冶炼使用。国外的部分钢厂和我国的宝钢，鞍钢等已经使用，现有技术中的钒氮窑炉原料加工用压球机，压制后的物料不可通过槽板对其进行分选，同时格栅空隙不可根据使用需要进行调节，进而无法实现对不同尺寸的物料进行分选，缩小用范围，降低实用性和灵活性，同时在不合格的物料向第二轨道掉落的过程中，不可对物料进行夹合整理，使得物料容易因相互碰撞向四周溢出，进而降低不合格物料的回收效率，对人们使用造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钒氮窑炉原料加工用压球机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的钒氮窑炉原料加工用压球机，压制后的物料不可通过槽板对其进行分选，同时格栅空隙不可根据使用需要进行调节，进而无法实现对不同尺寸的物料进行分选，缩小用范围，降低实用性和灵活性，同时在不合格的物料向第二轨道掉落的过程中，不可对物料进行夹合整理，使得物料容易因相互碰撞向四周溢出，进而降低不合格物料的回收效率，对人们使用造成不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钒氮窑炉原料加工用压球机，包括底板，所述底板的顶部左侧固接有压球机，所述底板的顶部右侧固接有搅拌机，所述压球机和搅拌机之间设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道的底部均通过支架与底板的顶部固定连接，所述压球机的左端固接有第三轨道，所述压球机的排料口设有槽板，所述第一轨道的底部设有防溢组件。

优选的，所述槽板包括横板、固定杆、隔板、滑槽、圆杆、支杆、调节槽、方板、窄板、竖杆、转钮和螺栓，两个所述横板的右端均通过螺栓与压球机的排料口固定连接，两个所述横板的内端通过两个固定杆固定连接，所述固定杆的正面固接有隔板，所述隔板的后端设有圆杆，所述圆杆的外壁左右两侧均通过滑槽与横板间隙配合，所述圆杆的底部固接有支杆，所述支杆的外壁通过调节槽间隙配合有方板，位于下方的所述横板的底部左右两侧固接有窄板，所述窄板的底部均通过轴承转动连接有竖杆，位于左侧的所述竖杆的外壁与方板的内部间隙配合，位于右侧的所述竖杆与方板的内部螺纹连接，位于右侧的所述竖杆的顶部固接有旋钮。

优选的，所述调节槽与支杆一一对应设置。

优选的，所述调节槽呈伞状分布。

优选的，所述底板的顶部设有防溢组件，所述防溢组件包括方杆、菱形板、拉杆、滑杆、液压缸和弧板，所述方杆的底部与底板的顶部固定连接，所述方杆的正面上方转动连接有菱形板，所述菱形板的左右两端均转动连接有拉杆，所述拉杆的末端均转动连接有滑杆，所述滑杆的底部与底板顶部预设的凹槽间隙配合，所述滑杆的顶部均固接有弧板，位于右侧的所述滑杆的内端固接有液压缸，所述液压缸的活塞端与方杆的右端固定连接。

优选的，所述拉杆关于菱形板中心对称分布。