[实用新型]一种漆包线的烘漆装置有效
申请号: | 201922260107.0 | 申请日: | 2019-12-13 |
公开(公告)号: | CN211404166U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 徐阳 | 申请(专利权)人: | 上海国铭电气有限公司 |
主分类号: | H01B13/16 | 分类号: | H01B13/16;B01D46/10;B01D46/24;B01D53/04 |
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地址: | 201600 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 漆包线 装置 | ||
本实用新型主要涉及一种漆包线的烘漆装置,属于漆包线烘干设备技术领域,其技术方案要点,包括:机架,安装在机架上的烘干箱,烘干箱上沿着漆包线输送方向的底侧开有多个进气口和出气口,出气口连接有出气管,出气管连接有水箱,水箱内设置有用于过滤烘干箱烘烤过程产生有害物质的过滤组件,出气管内设有防止水箱内的水倒流的防逆流组件,进气口连接有进气管,进气管一端连接进气口、另一端穿过水箱,出气管连接出气口的一端安装有第一风扇,进气管穿过水箱的一端内有用于净化进入烘干箱空气的滤气组件。本实用新型的目的在于提供一种漆包线的烘漆装置,在使用时不仅能减少烘干过程中有害物质排放到空气中,提高产品质量,而且还可以有节能效果。
技术领域
本实用新型主要涉及漆包线烘干设备技术领域,尤其涉及一种漆包线的烘漆装置。
背景技术
漆包线是电子线材中最具代表性的产品。漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘层两部组成,是裸线经退火软化后,再经过多次涂漆,烘干而成。
漆包线的生产工序有:拉丝、裸铜线清洗、裸铜线退火、涂漆、烘干、漆包线冷却、润滑和收线等;首先将原材料在拉丝机中拉丝成裸铜线,然后在退火炉中对裸铜线进行退火,使裸铜线能有适宜的柔软度和伸长率,退火完成之后裸铜线将在涂漆装置上进行涂漆,涂漆是将漆包线漆涂复在裸铜线上形成有一定厚度的均匀漆层的过程,裸铜线涂漆完成之后进入烘干箱,首先将漆液中的溶剂蒸发,然后固化,形成一层漆膜,再涂漆,烘干,如此重复数次便完成了漆包的烘干全过程,烘干完成之后对漆包线进行润滑,使漆包线的表面光滑、不对收线有影响,润滑完成之后将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。
漆包线一般采用烘干箱进行烘干,其中单层漆包机烘干箱主要采用电加热的方式产生热空气对漆包线进行烘干,烘干箱内的热空气与漆包线进行热交换后通过管道排放到空气中,由于漆包线的油漆中含有多种有害物质,热空气与漆包线进行热交换后,热空气中会混合有害物质,这种直接排放的方式会对环境造成更大的污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种漆包线的烘漆装置,在使用时不仅能减少烘干过程中有害物质排放到空气中,提高产品质量,而且还可以有节能效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种漆包线的烘漆装置,包括:机架,以及安装在机架上的烘干箱,所述烘干箱上沿着漆包线输送方向的底侧开设有多个进气口和出气口,所述出气口连接有出气管,所述出气管连接有水箱,所述水箱内设置有用于过滤烘干箱烘烤过程产生有害物质的过滤组件,所述出气管内设有防止水箱内的水倒流的防逆流组件,所述进气口连接有进气管,所述进气管一端连接进气口、另一端穿过水箱,所述出气管与出气口连接的一端安装有第一风扇,所述进气管穿过水箱的一端内有用于净化进入烘干箱空气的滤气组件。
通过采用上述技术方案,可以减少漆包线烘干过程中的有害物质直接排放到空气中,提高产品质量同时,还能起到一定的节能效果。
本实用新型进一步设置:所述滤气组件包括,在进气管内沿着进气管进气的反方向依次安装有过滤网、活性炭块、缓冲网、第二风扇。
通过采用上述技术方案,可以使漆包线烘干过程中的空气更加洁净,使烘干后得到品质更好的漆包线,同时,通过滤气组件可以对进入烘干箱的气体进行加热,可以起到一定的节能效果。
本实用新型进一步设置:所述过滤组件包括,安装在水箱上方开口的过滤板,所述过滤板上方开设有容纳腔,所述容纳腔内安装有活性炭板,所述活性炭板上方设置有水箱盖。
通过采用上述技术方案,可以吸收漆包线烘干过程中产生的有害物质,使车间内更加空气洁净。
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