[实用新型]一种混砂机干湿料均匀配比加料装置

说明书

本实用新型公开了一种混砂机干湿料均匀配比加料装置，涉及机械制造行业领域，包括入料斗、壳体、喷淋螺纹接口、喷头、安装座、振动弹簧、电磁振动器、振动柱、滑轮、落料板、铰接座、传送辊、传送带、电机、减速器、减速器支架、电机支架、辊轴。本实用新型设计方案通过振动式落料板及液体配料喷淋头的设计使定量后的液体配料经过高压喷淋装置从喷头处呈雾状喷撒在型砂表面，喷淋均匀，减少混砂机的搅拌时间，提升混砂机工作效率，避免局部结块，有利于提升混砂质量，确保混制型砂正常使用。

技术领域

本实用新型涉及机械制造行业领域，尤其是一种混砂机干湿料均匀配比加料装置。

背景技术

现阶段，混砂机在机械制造业应用广泛，目前混砂机在型砂中加入液体类配料时普遍采用手动定量后倒入混砂机筒内，混砂机在工作时需要较长时间将液体配料进行混合均匀，且极易出现搅拌不均均布结块的现象，影响混砂质量及砂型正常使用。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种混砂机干湿料均匀配比加料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混砂机干湿料均匀配比加料装置，包括入料斗、壳体、喷淋螺纹接口、喷头、安装座、振动弹簧、电磁振动器、振动柱、滑轮、落料板、铰接座、传送辊、传送带、电机、减速器、减速器支架、电机支架、辊轴，所述入料斗刚性一体式安装于壳体上端面，所述喷淋螺纹接口刚性一体式安装于壳体左右两侧面，所述喷头与喷淋螺纹接口连接相通，所述安装座设置于壳体左侧内壁，所述振动弹簧刚性安装于安装座上端面，所述电磁振动器刚性安装于振动弹簧上端，所述振动柱安装于电磁振动器上端，所述滑轮配合安装于振动柱顶端，所述落料板通过铰接座安装于壳体左侧内壁上部，所述落料板下端面于静止工况下与滑轮接触配合，所述传送辊分2组通过辊轴横向对称配合安装于壳体前后端上部内壁，所述传送带连接安装于2组对称安装的传送辊之间，所述电机刚性安装于电机支架，所述电机支架刚性安装于壳体后端外壁，所述减速器通过减速器支架刚性安装于壳体后端外壁，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述辊轴横向左侧部分连接减速器动力输出端。

上述的一种混砂机干湿料均匀配比加料装置，所述喷淋螺纹接口以3个为1组分2组分别刚性一体式安装于壳体左右两侧面。

上述的一种混砂机干湿料均匀配比加料装置，所述振动弹簧分3组环形阵列均布安装于安装座上端面和电磁振动器下端面之间。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过自发电式分体辗轮及电磁刮底板的设计使辗轮在自转过程中进行发电，并使电磁式刮底板在翻料使有效的吸附旧型砂中混杂的铸铁残留，有利于降低混砂机整体部件的磨损，提升混砂机寿命，降低混砂机维保成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图。

图中1.入料斗，2.壳体，3.喷淋螺纹接口，4.喷头，5.安装座，6.振动弹簧，7.电磁振动器，8.振动柱，9.滑轮，10.落料板，11.铰接座，12.传送辊，13.传送带，14.电机，15.减速器，16.减速器支架，17.电机支架，18.辊轴。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。