[实用新型]一种亚克力高光倒边切割装置

说明书

本实用新型公开了一种亚克力高光倒边切割装置，包括操作台和第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定安装有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定安装有衔接板，衔接板铰接有转动板，衔接板上铰接有第三缸体，第三缸体的活塞杆上与转动板铰接固定，转动板上固定安装有第一电机，第一电机的转轴上固定安装有切割盘，切割盘上固定嵌入有打磨盘，转动板上固定安装有覆盖切割盘的防护罩。通过切割盘上的打磨盘，使得切割盘在水平切割时，打磨盘能够同时对斜面进行打磨，从而一次完成成型加工，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及亚克力倒边切割技术领域，具体为一种亚克力高光倒边切割装置。

背景技术

亚克力倒边加工一般是指对小于45度斜面磨平的操作，并不是将亚克力板的边缘加工成圆角，并且这种倒边加工无法手动加工。

倒边加工的前一步就是对边缘的切割，需要将90度的边缘切成小于45的斜面。

多数的加工步骤，均是先切割后打磨，由于亚克力板材硬度不高，若分成两部分加工，则费时费力，大大增加了生产时间，所以需要在切割时，同时进行打磨，以提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力高光倒边切割装置，以解决传统对亚克力板材切割倒边加工费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力高光倒边切割装置，包括操作台和第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定安装有第二缸体，所述第二缸体的活塞杆上固定安装有衔接板，所述衔接板铰接有转动板，所述衔接板上铰接有第三缸体，所述第三缸体的活塞杆上与转动板铰接固定，所述转动板上固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴上固定安装有切割盘，所述切割盘上固定嵌入有打磨盘，所述转动板上固定安装有覆盖切割盘的防护罩。

优选的，所述操作台上固定安装有侧板，侧板上固定嵌入有轴承，轴承内过盈配合有螺纹杆。

优选的，所述操作台上固定安装有第二电机，第二电机的转轴与螺纹杆通过联轴器连接。

优选的，所述螺纹杆上螺纹设置有螺纹套，螺纹套上固定安装有支柱，支柱与第一缸体固定连接。

优选的，所述螺纹套上固定安装有滚轮，滚轮滚动接触操作台。

优选的，所述操作台上固定安装有定位框，定位框内滑动插入有板件本体，定位框上固定嵌入有第四缸体，第四缸体上的活塞杆上固定安装有挤压块，挤压块紧贴板件本体。

优选的，所述操作台上设置有与板件本体位置对应的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过切割盘上的打磨盘，使得切割盘在水平切割时，打磨盘能够同时对斜面进行打磨，从而一次完成成型加工，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割盘部分局部放大示意图；

图3为本实用新型的切割盘和打磨盘正面示意图；

图4为本实用新型的螺纹套与螺纹连接以及位置示意图；

图5为本实用新型的螺纹套部分局部放大示意图。

图中：1、操作台；11、第一缸体；12、第二缸体；13、衔接板；14、转动板；15、第三缸体；16、第一电机；17、切割盘；18、打磨盘；19、防护罩；2、侧板；21、轴承；22、螺纹杆；23、第二电机；3、螺纹套；31、支柱；32、滚轮；4、定位框；41、第四缸体；42、挤压块；43、板件本体；5、凹槽。

具体实施方式