[实用新型]一种甲烷氯化物氯化系统

说明书

本实用新型涉及甲烷氯化物生产装置领域，尤其涉及一种甲烷氯化物氯化系统，包括：氯化反应器、急冷塔、换热器、循环塔和精馏塔；所述氯化反应器的产物出口与急冷塔进口连接，急冷塔出口、换热器、循环塔进口依次连接；循环塔的底部与精馏塔连接，且循环塔的顶部与氯化反应器的进料口连接。氯化反应器为管式反应器，其配套有外循环冷却装置和循环泵，外循环冷却装置与反应器中列管形成循环管线，所述循环管线上设置有循环泵。该氯化反应系统气相有机物消耗由其他甲烷氯化物生产装置提供，循环塔物料合格后直接往精馏系统采料，不用在氯化反应器中循环，能够减少开车初期产生的重组分及残留水分在氯化系统内滞留时间，进而减少系统腐蚀，延长运行周期。

技术领域

本实用新型涉及甲烷氯化物生产装置领域，尤其涉及一种甲烷氯化物氯化系统。

背景技术

本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

氯甲烷又名甲基氯，是一种无色易液化的气体，用于生产甲基氯硅烷、四甲基铅、甲基纤维素等，在异丁橡胶生产中用作溶剂。另外，氯甲烷也是有机合成的重要原料，主要用来生产有机硅化合物-甲基氯硅烷、甲基纤维等。氯甲烷的生产方法较多，包括甲烷氯化法、甲醇氯化法、光氯化法、氧氯化法等。目前，甲烷氯化物氯化系统检修后的开车存在的问题是：1、进反应器气相有机物由循环塔主供，然而，这些气相有机物中含有大量杂气，导致开车投料时反应副产物较多，不利于氯化反应器的稳定控制。2、系统投料运行5-6小时后循环塔开始向后续精馏系统采料，此段循环时间，物料是在循环塔中进行内循环，反应产生的重组分及残留的水分始终在氯化系统中循环，易造成系统腐蚀、堵塞。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提出一种甲烷氯化物氯化系统，该系统能够在保证甲烷氯化物系统开车安全的前提下，缓解开车初期系统容易产生的腐蚀、堵塞等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术手段为：

一种甲烷氯化物氯化系统，包括：氯化反应器、急冷塔、换热器、循环塔和精馏塔；其中，所述氯化反应器的产物出口与急冷塔进口连接，急冷塔出口、换热器、循环塔进口依次连接；循环塔的底部与精馏塔连接，且循环塔的顶部与氯化反应器的进料口连接。

进一步地，所述氯化反应器为管式反应器，其配套有外循环冷却装置和循环泵，所述外循环冷却装置与反应器中列管形成循环管线，所述循环管线上设置有循环泵，以便于使冷媒在循环管线中实现循环换热。

进一步地，所述氯化反应器的侧壁上部设置氯化产物出口，顶部设置尾气出口，下部设置物料进口。

进一步地，所述急冷塔为急冷水塔，来自氯化反应器的氯化产物(氯甲烷)从急冷塔底部进入，与从塔的顶部、中部引入的循环急冷水逆流直接接触，其中的杂质等被清除，有效提高了氯化气体的纯度。

进一步地，所述换热器采用冷凝器，经过除杂的氯化产物进入换热器中冷凝为液态。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)相对于改进前的氯化反应系统，本实用新型的这种氯化反应系统进循环塔的气相有机物由氯化反应器提供，进入循环塔物料合格后直接往精馏系统采料，而不用再在氯化反应器中进行循环，能够减少开车初期产生的重组分及残留水分在氯化系统内滞留时间，进而减少系统腐蚀，延长运行周期。

(2)本实用新型通过设置急冷塔对氯化产物中的杂气进行排除，能够有降低机物气相中含有的大量杂气，降低开车投料时反应副产物，提高氯化反应器的稳定性控制。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。