[实用新型]工具机落体状态模拟的自动测试装置

说明书

本实用新型公开了工具机落体状态模拟的自动测试装置，包括落体模拟结构，所述落体模拟结构包括光电传感器、电磁铁、减速电机、产品和夹具，所述落体模拟结构还包括第一固定座、电刷、夹紧主体、动力主体和第二固定座，所述第一固定座的上端固定连接在第二固定座的下端，所述电刷对称设置在第二固定座的内壁，所述电刷通过第二固定座固定连接，所述电磁铁通过动力主体固定安装，所述夹紧主体通过电磁铁固定磁吸在动力主体的内壁，所述动力主体安装在第二固定座的内端，所述第二固定座的对称设置在第一固定座的上端，所述动力主体包括转盘和第一齿轮，所述转盘通过第一齿轮固定连接。本实用新型能够进行自由落体测试，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及工具机落体状态模拟的自动测试设备技术领域，具体为工具机落体状态模拟的自动测试装置。

背景技术

行业上，工具机产品需求渐渐越来越严格，除了基础上的扭力与转速需求外，甚至还有温度保护、电池过低电压保护、省电模式等，近来有工具机厂商发想，是否可以使用工具机时，工具机本身知道自己的位置，甚至是否有外力导致工具机呈现落体状态的功能，此测试功能块，正是为了拟真工具机呈现落体状态的仿真测试，所以急需要一种能够缓解上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供工具机落体状态模拟的自动测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：工具机落体状态模拟的自动测试装置，包括落体模拟结构，所述落体模拟结构包括光电传感器、电磁铁、减速电机、产品和夹具；所述落体模拟结构还包括第一固定座、电刷、夹紧主体、动力主体和第二固定座，所述第一固定座的上端固定连接在第二固定座的下端，所述电刷对称设置在第二固定座的内壁，所述电刷通过第二固定座固定连接，所述电磁铁通过动力主体固定安装，所述夹紧主体通过电磁铁固定磁吸在动力主体的内壁，所述动力主体安装在第二固定座的内端，所述第二固定座的对称设置在第一固定座的上端；所述动力主体包括转盘和第一齿轮，所述转盘通过第一齿轮固定连接，所述第一齿轮转动安装在第二固定座的内端，所述减速电机固定安装在第二固定座的内壁，所述减速电机的转子滚动啮合安装在第一齿轮的外端，所述光电传感器和电磁铁均通过外接电源电性连接，所述电磁铁通过转盘固定连接，所述电磁铁通过电刷与外接电源电性连接；所述夹紧主体包括铁块，所述铁块对称设置在动力主体的外侧壁，所述铁块的内端滑动插接安装在夹具的内壁，所述产品通过夹具夹紧固定，所述铁块通过电磁铁磁吸固定。

优选的，所述动力主体还包括第二齿轮，所述第二齿轮通过减速电机的转子固定安装，所述第二齿轮啮合安装在第一齿轮的下端。

优选的，所述夹紧主体还包括滑杆，所述滑杆对称设置在铁块的内壁，所述滑杆通过铁块固定连接，所述滑杆滑动插接在夹具的内壁。

优选的，所述夹紧主体还包括拉力弹簧，所述拉力弹簧对称设置在滑杆的外壁，所述拉力弹簧滑动套接在滑杆的外壁，所述拉力弹簧的一端通过夹具固定连接，所述拉力弹簧的另一端通过铁块固定连接。

优选的，所述动力主体还包转轴和轴承，所述第一齿轮通过转轴和轴承安装动安装在第二固定座的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

使用过程中通过减速电机带动第二齿轮带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动转盘转动，通过转盘转动带动铁块带动夹具和产品转动，利用光电传感器反馈夹紧主体的位置信息，目标测试机收到抛物指令后，使夹紧主体转动到一侧光电传感器的上侧后断到电刷与电磁铁的是电源，使得电磁铁与夹紧主体之间失去磁吸固定关系，利用拉力弹簧拉动滑杆收入到夹具内部，使得铁块离开转盘的内壁，降低夹紧主体向上运动的阻力，当动力主体带动夹紧主体反转时，且目标测试机下达抛物指令后，当夹紧主体转动到另一个光电传感器的上侧进行断电工作。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；