[实用新型]一种铝基覆铜板加工打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铝基覆铜板加工打磨装置，包括底座、装置主体、开关、电机箱和电机，所述底座的顶端设置有装置主体，且装置主体的左侧设置有开关，所述装置主体的顶端固定有固定板，且固定板的顶端设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，且电机的底端通过轴承连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底端活动连接有圆片板，且圆片板的底端设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外部活动连接有套圈，且套圈的两侧皆对称固定有第一限位板，两组所述第一限位板之间皆通过转轴活动连接有铰接杆。本实用新型的两组铰接杆互相配合，实现砂轮的角度调节，同时实现砂轮的便于拆卸，操作简单，提高了装置的适用范围、实用性和便捷性。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种铝基覆铜板加工打磨装置。

背景技术

铝基覆铜板加工打磨装置砂轮若长时间的与板材摩擦会被逐渐磨平，从而影响砂轮的打磨效果，降低了装置的工作效率，但是传统打磨装置的砂轮不便于拆卸，且安装后较为不稳，降低了装置的实用性，同时传统打磨装置砂轮的角度不可调节，则不便于对板材进行打磨，降低了装置的适应范围和实用性，因此亟需一种铝基覆铜板加工打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基覆铜板加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的传统打磨装置的砂轮不便于拆卸，同时传统砂轮的角度不可调节问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基覆铜板加工打磨装置，包括底座、装置主体、开关、电机箱和电机，所述底座的顶端设置有装置主体，且装置主体的左侧设置有开关，所述装置主体的顶端固定有固定板，且固定板的顶端设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，且电机的底端通过轴承连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底端活动连接有圆片板，且圆片板的底端设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外部活动连接有套圈，且套圈的两侧皆对称固定有第一限位板，两组所述第一限位板之间皆通过转轴活动连接有铰接杆，且铰接杆的顶端皆通过转轴活动连接在第二限位板之间，所述第二限位板的顶端皆固定在移动块的底端，所述移动块皆通过螺纹连接在丝杆的外壁，所述丝杆靠近第一转动杆的一端皆通过轴承活动连接在固定块上，所述固定块的上下两端皆固定在固定板的内壁，所述第二转动杆底端的前后两侧皆固定有限位夹，所述限位夹之间通过螺栓固定有砂轮，所述砂轮两侧的第二转动杆底端固定有限位块。

优选的，所述第一转动杆的底端设置有与圆片板相互配合圆形孔槽，且孔槽底端开槽的长度大小小于圆片板的直径大小。

优选的，所述固定板底端的两侧皆设置有与移动块相互配合的开口。

优选的，所述限位夹的内部和砂轮的内部皆设置有相互对应的孔洞，且孔洞的内部设置有与螺栓相互配合的螺纹。

优选的，所述砂轮的两侧皆固定有滑块，所述限位块的内部设置有与滑块相互配合的滑道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝基覆铜板加工打磨装置设置有套圈、铰接杆、移动块、丝杆和砂轮，当砂轮需要向左调节时，转动丝杆使得左侧的移动块向左侧移动，同时使得右侧的移动块向左侧移动，此时左侧铰接杆拉动套圈向左侧转动，右侧铰接杆同步推动套圈向左侧转动，两组铰接杆互相配合，实现砂轮的角度调节，提高了装置的适用范围和实用性。

2、该铝基覆铜板加工打磨装置设置有限位夹、砂轮和螺栓，当砂轮需要拆卸时，拧动螺栓，使得螺栓对限位夹和砂轮的固定连接解除，随后将砂轮向下拉动，实现砂轮的拆卸操作，操作简单，提高了装置的实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型第二转动杆、套圈、第一限位板和铰接杆的局部结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；