[实用新型]一种注塑成型质量好的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种注塑成型质量好的注塑模具，包括机架与注塑模具本体，所述注塑模具本体固定安装在机架上，所述机架包括底座、支撑杆、连接滑块与振动弹簧，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面滑动连接有与其相适配的连接滑块，所述支撑杆的表面且位于连接滑块的底部套设有振动弹簧，所述振动弹簧的顶部与连接滑块的底部固定连接。本实用新型通过机架与注塑模具本体之间的相互配合，实现了一种注塑成型质量好的注塑模具，不仅能够保证上模具与下模具合模时的精准性，而且可以对注塑时的模具进行振动，从而可以将注塑融液充分的流到型腔的各个角落，进而保证了注塑产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑成型质量好的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现在大型模具采用多浇口，模具加热都是采用热流道外加热，其存在的缺点是电能消耗较大，此外，传统注塑模具在注塑成型时容易出现因操作不良而导致融液提前凝固的现象发生，从而导致融液不能够充满型腔的各个角落，因此容易导致注塑产品质量较低。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种注塑成型质量好的注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑成型质量好的注塑模具，包括机架与注塑模具本体，所述注塑模具本体固定安装在机架上；

所述机架包括底座、支撑杆、连接滑块与振动弹簧，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面滑动连接有与其相适配的连接滑块，所述支撑杆的表面且位于连接滑块的底部套设有振动弹簧，所述振动弹簧的顶部与连接滑块的底部固定连接，所述振动弹簧的底部与底座的顶部固定连接；

所述注塑模具本体包括安装座、振动电机、下模具、驱动气缸、连接块、上模具与注塑口，所述安装座固定安装在两个连接滑块之间，所述安装座的底部固定安装有振动电机，所述安装座的顶部固定安装有下模具，所述安装座的顶部且位于下模具的左右两侧均固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端上固定连接有连接块，两个连接块之间通过上模具固定连接，所述上模具上设置有注塑口。

优选的，所述底座底部的左右两侧均固定连接有对称设置的橡胶放置垫。

优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有限位块。

优选的，所述支撑杆的表面且对应连接块的位置滑动连接有与支撑杆相适配的限位滑块，所述限位滑块靠近连接块的一侧与其固定连接。

优选的，所述上模具底部的边缘处固定连接有环形密封圈，所述下模具顶部的边缘处开设有与环形密封圈相适配的环形密封槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机架与注塑模具本体之间的相互配合，实现了一种注塑成型质量好的注塑模具，不仅能够保证上模具与下模具合模时的精准性，而且可以对注塑时的模具进行振动，从而可以将注塑融液充分的流到型腔的各个角落，进而保证了注塑产品的质量。

2、本实用新型通过设置橡胶放置垫使得本装置放置更加稳定，通过设置限位块避免限位滑块向上移动脱离支撑杆，通过设置限位滑块对连接块起到限位作用，使其在上下移动时更加稳定，通过设置环形密封圈与环形密封槽，使得上模具与下模具在合模后密封性更好。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图。