[实用新型]一种切削液自动去除装置有效
申请号: | 201922261601.9 | 申请日: | 2019-12-16 |
公开(公告)号: | CN211515424U | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 冉刚强;李博;李蒙;吴金凯;李红 | 申请(专利权)人: | 重庆世玛德智能制造有限公司 |
主分类号: | B08B7/00 | 分类号: | B08B7/00;B08B5/02;B08B15/04 |
代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385 | 代理人: | 王晓艳 |
地址: | 401336*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切削 自动 去除 装置 | ||
本实用新型公开了一种切削液自动去除装置,包括机架,机架上安装有封闭的箱体,箱体上具有开关门;箱体内安装有转盘机构和夹紧机构,机架上还安装有变频电机,夹紧机构安装在转盘机构上,转盘机构和所述变频电机传动连接;所述夹紧机构包括顶升气缸、顶杆、滑动块、夹紧块和压缩弹簧,夹紧块的数量和滑动块的数量相等,夹紧块和滑动块的数量均大于或者等于3;顶杆的顶端为圆台型,顶杆顶端的侧面和滑动块的斜面抵触,所述夹紧块固定安装在所述滑动块上,所述压缩弹簧的一端抵转盘机构,另一端抵触所述滑动块;所述顶升气缸位于顶杆的下方,顶升气缸的活塞杆朝向所述顶杆。本实用新型采能够完全的去除工件表面切削液,生产效率高。
技术领域
本实用新型涉及一种切削液自动去除装置,属于机械制造设备技术领域。
背景技术
在机械加工行业中,加工设备对零件加工时会使用切削液对刀具进行冷却和润滑,因此,加工完成后零件表面会残留切削液。为了解决切削液的去除问题,传统的做法是人工用空气喷枪对工件进行吹气,这种做法的缺点在于,生产效率低下,人工成本高,工人劳动强度大;在自动化生产中,由于人工无法参与,切削液会在零件的转运路径上不断滴落,对生产环境造成污染,同时切削液也会产生极大浪费,不利于企业的长期健康稳定发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种切削液自动去除装置,对加工后的零件进行表面切削液的自动去除,并回收切削液。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种切削液自动去除装置,包括机架,机架上安装有封闭的箱体,箱体上具有开关门;箱体内安装有转盘机构和夹紧机构,机架上还安装有变频电机,夹紧机构安装在转盘机构上,转盘机构和所述变频电机传动连接;所述夹紧机构包括顶升气缸、顶杆、滑动块、夹紧块和压缩弹簧,夹紧块的数量和滑动块的数量相等,夹紧块和滑动块的数量均大于或者等于3;顶杆的顶端为圆台型,顶杆顶端的侧面和滑动块的斜面抵触,所述夹紧块固定安装在所述滑动块上,所述压缩弹簧的一端抵转盘机构,另一端抵触所述滑动块;所述顶升气缸位于顶杆的下方,顶升气缸的活塞杆朝向所述顶杆;所述箱体内设有空气喷嘴,空气喷嘴朝向工件固定位,连接空气喷嘴的管路上设有调节阀。
前述的一种切削液自动去除装置中,所述转盘机构包括传动轮、传动轴和托盘,传动轴通过轴承安装在箱体的底部,所述传动轮安装在传动轴上,传动轮通过同步带和所述变频电机的输出轴传动连接,所述托盘安装在传动轴上。
前述的一种切削液自动去除装置中,所述托盘上具有顶部开口的槽体,所述压缩弹簧位于所述槽体内,槽体的顶部开口处设有盖板。
前述的一种切削液自动去除装置中,所述箱体内安装有对射开关,对射开关朝向工件固定位,用于检测待清洗工件是否到位,对射开关经控制器和所述变频电机相连。
前述的一种切削液自动去除装置中,所述托盘的侧壁上具有感应块,所述箱体内安装有接近开关,接近开关朝向所述感应块,接近开关经控制器和所述变频电机相连。
前述的一种切削液自动去除装置中,所述箱体的底部设有导流管,机架上安装有切削液回收盒,导流管和切削液回收盒连通。
前述的一种切削液自动去除装置中,所述箱体上安装有开关气缸,开关气缸的活塞杆和所述开关门相连。
与现有技术相比,本实用新型采用高速旋转和高压空气吹扫双重措施可较完全的去除工件表面切削液,生产效率高。驱动电机采用变频电机,可进行速度控制,适用于不同工件的处理,降低结构成本。装置采用全封闭结构,可防止油雾水雾扩散,降低噪音,增加生产环境的舒适性。因该装置配备传感器,因此特别适用于自动化生产线上的零件切削液处理,节约生产成本,提高生产效率,对去除的切削液能进行回收利用,环保且经济效益好。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图;
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