[实用新型]钢结构吊运专用吊具

说明书

本实用新型涉及吊具的技术领域，尤其是涉及钢结构吊运专用吊具，包括固定座，固定座为倒U形结构，固定座水平部的顶端固定有吊环，固定座竖直部的底端分别转动设置有支撑板，固定座与支撑板之间形成夹设H型钢的间隙，支撑板的下方设置有支撑组件。本实用新型具有提高对H型钢固定的牢固程度，防止移动过程中H型钢从吊具上滑脱而掉落，降低安全隐患的优点。

技术领域

本实用新型涉及吊具的技术领域，尤其是涉及钢结构吊运专用吊具。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其它还有起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中。H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。H型钢由两块相互平行的翼缘板和设于两个翼缘板之间的腹板构成。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，被广泛应用到钢结构的建筑行业中。

在钢结构施工过程中，为了对H型钢进行移动和吊装，一般会用到吊具。申请号为：CN01261833.0的中国专利公开了H型钢专用吊具，由一定厚度的钢板制作，钢板一端为扇形、另一端为方形，在钢板的方形端设有长方形缺口形成U形双叉吊钩，在钢板扇形端开有吊索口。

使用这种吊具对H型钢进行移动的过程中，吊具的缺口卡在H型钢上，吊具与H型钢的接触面积极小，在H型钢伴随有晃动的移动过程中，勾在H型钢上的吊具较易发生滑脱，导致H型钢掉落，安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供钢结构吊运专用吊具，能提高对H型钢固定的牢固程度，防止移动过程中H型钢从吊具上滑脱而掉落，降低了安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

钢结构吊运专用吊具，包括固定座，所述固定座为倒U形结构，所述固定座水平部的顶端固定有吊环，所述固定座竖直部的底端分别转动设置有支撑板，所述固定座与支撑板之间形成夹设H型钢的间隙，所述支撑板的下方设置有支撑组件。

通过采用上述技术方案，能够对H型钢进行快速固定，有效防止吊具从H型钢上脱落，减小了安全隐患。具体为：将固定座放在H型钢的翼缘板上，向着靠近翼缘板的方向转动支撑板，使支撑板抵在翼缘板的底端。两个支撑板之间的间隙供腹板通过。支撑板底端设置的支撑组件能够对抵在支撑板上，对支撑板起到了支撑的作用。设置的吊环方便起重机将吊具吊起。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括支撑筒和支撑杆，所述支撑杆螺纹连接在支撑筒中，所述支撑筒转动连接在支撑板的下方。

通过采用上述技术方案，对支撑板起到了支撑的作用，对夹持在吊具上的H型钢起到了固定的作用。具体为：向着靠近翼缘板的方向转动支撑板，使支撑板抵在翼缘板的底端。此时转动支撑杆，使支撑杆从支撑筒中伸出，转动支撑杆至抵在翼缘板下方的另一个翼缘板的上表面。支撑板在支撑筒和支撑杆的支撑作用下紧紧压在翼缘板上，使翼缘板被紧紧固定在固定座和支撑板之间，避免了吊具的滑脱，降低了安全隐患。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆远离支撑板的一端固定有压板。

通过采用上述技术方案，提高了支撑杆的稳定性，避免支撑杆抵在翼缘板上的一端发生滑脱。固定在支撑杆远离支撑板一端的压板增大了支撑杆和翼缘板的接触面积，使支撑杆支撑在翼缘板和支撑板之间时不易发生倾斜，保证了支撑板能将H型钢压紧固定在吊具上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件沿着支撑板的长度方向设置有两组，两个所述支撑筒之间固定有固定板，两个所述固定板之间形成供H型钢放置的间隙，所述固定板上设置有限位组件。