[实用新型]一种碳刷自动焊接固定装置

说明书

本实用新型涉及碳刷组装技术领域，具体涉及一种碳刷自动焊接固定装置，包括焊接支撑架，安装于焊接支撑架的顶升驱动组件，安装于顶升驱动组件的第一焊接组件，安装于焊接支撑架位于顶升驱动组件上方的下压驱动组件，所述下压驱动组件驱动连接有第二焊接组件，所述顶升驱动组件与第二焊接组件之间设置用于固定碳刷的碳刷治具；本实用新型采用了自动顶升和升降结构的结合，将碳刷通过治具定位后进行焊接，焊接效果好，自动化程度高，适用于全自动碳刷组装焊接设备使用，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及碳刷组装技术领域，特别是涉及一种碳刷自动焊接固定装置。

背景技术

碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。碳刷架包括面板和支架，支架上设置有缺口，减少碳刷头与支架的摩擦，之后通过支架上的插片穿过面板，对插板进行折弯形成一个完整的碳刷架。在生产过程中，一般是先将支架上打出缺口，之后通过插片穿过面板固定。

现有对碳刷生产过程中大都是通过人工组装或简易设备进行生产，采用半自动生产工作效率低，不能达到自动化生产要求，导致生产效率低，稳定性差等问题存在需要进一步改进的。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种采用了自动顶升和升降结构的结合，将碳刷通过治具定位后进行焊接，焊接效果好，自动化程度高，适用于全自动碳刷组装焊接设备使用，提升生产效率的碳刷自动焊接固定装置。

本实用新型所采用的技术方案是；一种碳刷自动焊接固定装置，包括焊接支撑架，安装于焊接支撑架的顶升驱动组件，安装于顶升驱动组件的第一焊接组件，安装于焊接支撑架位于顶升驱动组件上方的下压驱动组件，所述下压驱动组件驱动连接有第二焊接组件，所述顶升驱动组件与第二焊接组件之间设置用于固定碳刷的碳刷治具；

所述第一焊接组件包括安装于顶升驱动组件的第一焊接安装座，安装于第一焊接安装座的第一焊接座，所述第一焊接座连接有第一焊接头和第一导电焊线，所述第一焊接头延伸至碳刷治具；

所述第二焊接组件包括安装于下压驱动组件的第二焊接安装座，安装于第二焊接安装座的第二焊接座，所述第二焊接座连接有第二焊接头和第二导电焊线，所述第二焊接头延伸至碳刷治具、并与第一焊接头对应。

对上述方案的进一步改进为，所述焊接支撑架位于顶升驱动组件一侧安装有用于碳刷治具导向的导轮座。

对上述方案的进一步改进为，所述顶升驱动组件包括顶升气缸，与顶升气缸驱动连接顶升传动座，安装于焊接支撑架与顶升传动座相连的顶升导轨，所述第一焊接组件安装于顶升传动座。

对上述方案的进一步改进为，所述下压驱动组件包括下压驱动气缸，与下压驱动气缸相连的下压传动座，安装于焊接支撑架与下压传动座相连的下压导轨，与下压驱动气缸相连、并与下压传动座连接的拉力检测传感器。

对上述方案的进一步改进为，所述第二焊接座位于第二焊接头一侧设置有用于将碳刷压紧的压杆。

对上述方案的进一步改进为，所述碳刷治具包括治具底座，安装于治具底座的第一定位部件和第二定位部件，所述第一定位部件一侧设置有位置感应器。

本实用新型的有益效果是：

相比传统碳刷通过人工焊接，本实用新型采用了自动顶升和升降结构的结合，将碳刷通过治具定位后进行焊接，焊接效果好，自动化程度高，适用于全自动碳刷组装焊接设备使用，提升生产效率。具体是可通过转盘式加工方式将治具旋转运输至第一焊接组件和第二焊接组件位置，治具停止移动后，通过下压和顶升结构将两组焊接组件将治具上面放置的产品进行焊接，实现自动焊接装配，自动化程度高，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；