[实用新型]一种防松脱的电机感应磁环安装结构

说明书

本实用新型涉及一种防松脱的电机感应磁环安装结构，包括注塑磁体、铜芯及支撑片，所述注塑磁体安装在电机的电机轴端部，所述铜芯套设在所述注塑磁体与所述电机轴之间，且所述铜芯抵接在所述电机轴端部的轴肩上，所述支撑片的上部嵌入在所述电机轴的端部卡槽中，其下部与所述铜芯的上表面抵接；本技术方案能防止注塑磁体组件沿电机轴方向松脱，结构简单，安装方便，且增加了工作的稳定性。

技术领域

本实用新型属于包装设备领域，具体涉及一种防松脱的电机感应磁环安装结构。

背景技术

注塑磁体，是将磁粉与粘结剂混炼造粒，然后经过注射成型工艺制成的永磁体；注塑磁体因其能够加工成复杂的形状且精度高，被作为高档的磁性材料而广泛应用；在具体应用时，现有技术中的注塑磁体常直接安装在电机轴上，如图1所示，注塑磁体2安装在电机轴1端部，并用卡簧3进行限位。而若在长时间高温环境下工作，使用注塑磁体2作为感应磁环时，容易造成注塑磁体沿电机轴方向轴松脱，影响使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出一种防松脱的电机感应磁环安装结构，防止注塑磁体组件沿电机轴方向松脱，结构简单，安装方便，且增加了工作的稳定性。其通过以下技术方案实现的：

一种防松脱的电机感应磁环安装结构，包括注塑磁体、铜芯及支撑片，所述注塑磁体安装在电机的电机轴端部，所述铜芯套设在所述注塑磁体与所述电机轴之间，且所述铜芯抵接在所述电机轴端部的轴肩上，所述支撑片的上部嵌入在所述电机轴的端部卡槽中，其下部与所述铜芯的上表面抵接；增加铜芯后，防止注塑磁体直接与电机轴连接而产生的松动，并通过支撑片进一步限位。

优选地，所述铜芯与所述电机轴为过盈配合。

优选地，所述支撑片为不锈钢片。

优选地，所述注塑磁体的内壁设有一凹槽，所述铜芯远离电机轴轴肩的一端设有凸出的外缘，所述凹槽位于与所述铜芯的外缘对应的位置。

本实用新型相对现有技术，具有如下有益效果：

（1）本技术方案考虑到金属与金属间受环境温度的影响变化系数较小，在注塑磁体中增加铜芯，且铜芯与电机轴为过盈配合，从而实现了防止注塑磁体组件沿电机轴方向松脱。

（2）本技术方案结构简单，注塑磁体与电机轴之间预留有安装不锈钢片的空间，避免增加产品的高度和体积。

（3）本技术方案在电机轴轴头位置增加卡槽，将不锈钢片压入电机轴中，不锈钢片嵌入卡槽中，防止注塑磁化组件沿电机轴方向松脱，同时受不锈钢片自身受力形变，增加对注塑磁体的反作用力。

附图说明

图1为本实用新型的现有技术的安装结构图；

图2为本实用新型的防松脱的电机感应磁环安装结构图。

其中附图标记对应的名称为：

电机轴1、注塑磁体2、铜芯3、支撑片4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。