[实用新型]铜箔卷取装置以及电解铜箔制造系统

说明书

本实用新型提供了铜箔卷取装置以及电解铜箔制造系统，其中，铜箔卷取装置包括沿铜箔的传动方向的先后依次设置的干燥箱和收卷辊；所述干燥箱内设有传动所述铜箔的导向辊以及张紧所述铜箔的矫正辊，所述干燥箱的下部设有一产生水蒸气的加热箱，所述加热箱设有至少一引导水蒸气进入所述干燥箱的第一排气口。本实用新型能够去除铜箔电析后内部晶粒的扭曲应力，防止铜箔在室温下因应力释放导致卷取困难，影响铜箔卷品质等问题。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔领域，具体地说，涉及铜箔卷取装置以及电解铜箔制造系统。

背景技术

在电解铜箔制造过程中，特别是微细晶粒铜箔在电析后，伴随着晶粒的急剧变大或晶粒扭曲应力释放，这也被称为再结晶，铜箔的物性(抗张力、硬度等)会发生急剧变化，这会给铜箔的卷取造成一定影响，比如出现卷取时，易发皱纹，或铜箔板型不好等问题。由于铜箔再结晶的主要动力是热量，因此对铜箔加热有助于加速铜箔的再结晶过程。

目前，主要采用两种方式包括使用卷取加热辊进行加热以及使用温水浴进行加热等方法，但是他们各有缺点：

使用卷取加热辊进行加热会存在以下问题

(1)想要获得充分的加热时间，就需要是使用直径很粗的加热辊。

(2)在加热辊上使铜箔瞬间急速软化，容易出现铜箔褶皱。

(3)另外还需要同时采取防氧化对策。

使用温水浴进行加热等方法会存在以下问题

(1)加热温度最高只有100℃，需要获得充分时间，温浴槽就需要做的很长。

(2)加热后，需要干燥。

可见，现有技术中对铜箔加热主要存在以下问题：难以实现超过 100℃的高温，难以实现非接触式，难以实现无氧氛围下的加热。

因此，本实用新型提供了一种铜箔卷取装置。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供铜箔卷取装置以及电解铜箔制造系统，能够迅速高温加热铜箔，同时进行干燥，促进铜箔应力释放，加速再结晶，保证铜箔在一个稳定的状态下收卷，减少铜箔褶皱，提高铜箔卷的品质。

本实用新型的实施例提供一种铜箔卷取装置，包括沿铜箔的传动方向的先后依次设置的干燥箱和收卷辊；

所述干燥箱内设有传动所述铜箔的导向辊以及张紧所述铜箔的矫正辊，所述干燥箱的下部设有一产生水蒸气的加热箱，所述加热箱设有至少一引导水蒸气进入所述干燥箱的第一排气口。

优选地，所述第一排气口的开口方向朝向被所述矫正辊张紧的局部所述铜箔。

优选地，所述矫正辊向背离所述加热箱的方向张紧所述铜箔。

优选地，所述矫正辊基于所述加热箱的第一投影区域与所述第一排气口基于所述加热箱的第二投影区域至少部分重叠。

优选地，所述矫正辊设置于所述干燥箱内沿铜箔的传动方向的中央，所述矫正辊沿垂直方向上下移动。

优选地，所述干燥箱还设有至少一第二排气口。

优选地，所述第二排气口设置于所述干燥箱内沿铜箔的传动方向的两端。

优选地，所述干燥箱内的导向辊高度相错布置。

本实用新型的实施例提供一种电解铜箔制造系统，包括如上述的铜箔卷取装置。

优选地，还包括一电解机架，所述电解机架包括：

一电解阳极槽；

一阳极板，设置于所述电解阳极槽中；以及