[实用新型]高强度合金钢切削设备

说明书

本实用新型公开了高强度合金钢切削设备，包括切削箱体、过料孔和万向轮，所述切削箱体下方四角处通过螺栓连接有所述万向轮，所述切削箱体上方一侧焊接有手把，所述手把一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述切削箱体通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型在对高强度合金钢进行切割作业时，在一个相对密闭的空间中进行，确保操作过程的安全性，同时通过设置液压卡钳和顶部锁紧液压缸，可以对不同形状的高强度合金钢进行锁紧固定，满足不同形状的高强度合金钢的切割需求，适用范围广泛，通过设置砂轮切割片片和切割刀盘，可以有选择性的对各种形状材料进行切割作业，进而延长砂轮切割片和切割刀盘的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及高强度合金钢切削设备。

背景技术

合金钢是指钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金，根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能，在对高强度合金钢的加工时，需要用到切削设备。

但是现有的高强度合金钢切削设备在对合金钢进行切割下料时，大都裸露在外部进行，操作过程安全系数较低，同时，在对不规整合金钢进行固定时，固定不是很牢固，切割适用范围较小，还有就是在切割过程中大都只设置一把切割刀，对不同外形合金钢切割时会造成切割刀的磨损加快，影响切割刀的使用寿命。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出高强度合金钢切削设备，解决了现有的高强度合金钢切削设备在对合金钢进行切割下料时，大都裸露在外部进行，操作过程安全系数较低，在对不规整合金钢进行固定时，固定不是很牢固，切割适用范围较小，以及在切割过程中大都只设置一把切割刀，对不同外形合金钢切割时会造成切割刀的磨损加快，影响切割刀的使用寿命的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了高强度合金钢切削设备，包括切削箱体、过料孔和万向轮，所述切削箱体下方四角处通过螺栓连接有所述万向轮，所述切削箱体上方一侧焊接有手把，所述手把一侧设置有PLC控制器，所述PLC控制器与所述切削箱体通过螺钉连接，所述切削箱体一侧壁上通过合页连接有门体，所述切削箱体与所述门体相邻两侧壁上均成型有所述过料孔。

通过采用上述技术方案，可以确保在对高强度合金钢的切削过程在一个相对密闭的空间中进行，确保操作过程的安全系数，同时，所述门体可以方便对此切削设备的检修，可以通过所述万向轮和所述手把方便此切削设备的移动，便于进行移动切削作业，实用方便。

进一步的，所述切削箱体内部两侧均通过螺栓连接有锁紧支座，所述锁紧支座上方通过螺栓连接有液压卡钳，所述液压卡钳上方设置有顶部锁紧液压缸，所述顶部锁紧液压缸与所述切削箱体通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，可以通过所述液压卡钳将需要切割的高强度合金钢进行卡紧，然后通过所述顶部锁紧液压缸将高强度合金钢进行压紧，进行切割，可以满足对不同形状的材料进行切割作业的需要，适用范围广泛。

进一步的，所述切削箱体内中部下方通过螺栓连接有滑移支撑底座，所述滑移支撑底座上方通过螺栓连接有丝杠传动机构，所述丝杠传动机构一侧通过联轴器连接有伺服电机，所述伺服电机与所述滑移支撑底座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述伺服电机为所述切割支座的移动提供动力，所述伺服电机带动所述丝杠传动机构上的丝杠转动，进而带动所述切割支座移动，实现对高强度合金钢的切割作业。

进一步的，所述丝杠传动机构上方通过螺栓连接有切割支座，所述切割支座的形状为U型，所述切割支座上滚动连接有切割主轴。

通过采用上述技术方案，所述切割支座可以确保所述切割主轴稳定的转动，确保切割过程的稳定性。