[实用新型]用于亚克力板浇注成型的设备

说明书

本实用新型提供了用于亚克力板浇注成型的设备，包括成型箱，所述成型箱的顶部安装有顶盖，所述成型箱的底部安装有多个支撑架，所述支撑架的底部安装有底盘，所述底盘的顶部安装有夹钳，所述夹钳的底端焊接有挂钩，所述成型箱的内部安装有对称分布的风机，所述风机的一侧均设有防尘网，所述风机之间的区域安装有浇注模，所述浇注模的顶部和底部均安装有方形套管，所述浇注模顶部方形套管的顶部焊接有转杆，本实用新型设备安装有方形套管、转杆、转轴和电机，亚克力板液态原料在浇注模中成型时，浇注模在电机的带动下可匀速转动，可使液态亚克力板原料均匀的在浇注模的内部成型，提高设备生产亚克力板的成品率，减少资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及亚克力板生产技术领域，具体为用于亚克力板浇注成型的设备。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，亚克力板的生产需要使用到亚克力板浇注成型的设备。

现有的亚克力板浇注成型的设备存在以下缺陷：设备在对亚克力板浇注成型时，浇注模多为静态放置，这样成型后的亚克力板容易出现气泡，导致次品率的增加，造成资源浪费，设备冷却亚克力板原料的工作效率低，设备设计结构复杂，不便于使用。

如何设计用于亚克力板浇注成型的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于亚克力板浇注成型的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于亚克力板浇注成型的设备，包括成型箱，所述成型箱的顶部安装有顶盖，所述成型箱的一侧安装有电源线，所述成型箱的底部安装有多个支撑架，所述支撑架的底部安装有底盘，所述底盘的顶部安装有夹钳，所述夹钳的底端焊接有挂钩，所述成型箱的内部安装有对称分布的风机，所述风机的一侧均设有防尘网，所述风机之间的区域安装有浇注模，所述浇注模的顶部和底部均安装有方形套管，所述浇注模顶部方形套管的顶部焊接有转杆，所述浇注模的一侧和另一侧均焊接有卡块，所述挂钩与卡块顶部的卡槽卡合，所述浇注模底部方形套管的底部安装有转轴，所述转轴的底部安装有电机，且所述浇注模底部的方形套管与电机通过转轴传动连接，所述风机和电机均与电源线电性连接。

优选地，所述顶盖嵌入设置在成型箱中，并与成型箱的内壁通过设置在顶盖底部外表面的螺纹旋进。

优选地，所述支撑架之间呈对称分布，且所述支撑架的顶端和底端分别与成型箱和底盘焊接。

优选地，所述方形套管之间呈对称分布，且所述方形套管嵌套设置在浇注模的两端。

优选地，所述成型箱和顶盖底部的中心位置均设有轴承，所述转杆与顶盖和转轴与成型箱均通过轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)设备安装有方形套管、转杆、转轴和电机，亚克力板液态原料在浇注模中成型时，浇注模在电机的带动下可匀速转动，从而产生离心运动，可使液态亚克力板原料均匀的在浇注模的内部成型，提高设备生产亚克力板的成品率，减少资源的浪费。

(2)设备安装有风机，在电机带动浇注模匀速转动的同时，风机可吸入空气，并将空气进行增压后对浇注模做吹风处理，能够加快液态亚克力板原料的冷却速度，从而提高设备的工作效率。

(3)设备的设计结构简单，操作简单，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的整体纵向剖视图；

图2是本实用新型卡块的局部结构示意图；

图3是本实用新型夹钳的局部结构示意图。