[实用新型]应用于烧结机的新型篦条

说明书

本实用新型属于烧结机应用技术领域，具体公开了应用于烧结机的新型篦条，包括篦条本体、限位凸板、竖条形限位卡板、长方形加强筋板、倒L型限位板、凹形限位卡槽和斜L形卡板。本实用新型的应用于烧结机的新型篦条的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的篦条本体、限位凸板、竖条形限位卡板、长方形加强筋板、倒L型限位板、凹形限位卡槽、斜L形卡板和限位卡块结构，能与烧结机篦条固定部件之间进行稳定、精准的装配固定，满足烧结机安全、高效的烧结作业。

技术领域

本实用新型属于烧结机应用技术领域，具体涉及应用于烧结机的新型篦条。

背景技术

烧结机作为高炉原料供用设备之一，其作用也非常重要。烧结机台车主要负责在轨道上进行装料、点火、烧结并在尾部排出烧结矿，带式烧结机是烧结工艺中的主要设备，尾部执行牵引机构主要由台车、滚轮、尾部星轮、尾部轨道、配重块、移动架等组成。

烧结机篦条是烧结机上的主要部件，属易损件。烧结机篦条的工作条件十分恶劣，温度变化大，烧结时篦条的温度一般为800℃—1000℃,而卸料后在空气中冷却温度快速降为100℃—300℃，在含有CO、CO2、SO2和水蒸气的介质中工作，在使用过程中还要受到烧结矿的撞击和摩擦。在烧结系统生成过程中，烧结成品矿中筛选的不合格颗粒作为烧结机篦条上方铺底料，防止直接与混合料接触发生粘结、糊料，致使烧结料层透气性严重下降，直接影响烧结矿产量、质量的提高和经济技术指标的改善。

基于上述问题，本实用新型提供应用于烧结机的新型篦条。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供应用于烧结机的新型篦条，其结构设计合理，相配合使用的篦条本体、限位凸板、竖条形限位卡板、长方形加强筋板、倒L型限位板、凹形限位卡槽、斜L形卡板和限位卡块结构，能与烧结机篦条固定部件之间进行稳定、精准的装配固定，满足烧结机安全、高效的烧结作业。

技术方案：本实用新型提供的应用于烧结机的新型篦条，包括篦条本体，及对称设置在篦条本体两侧外壁的限位凸板，及设置在篦条本体一端端面的竖条形限位卡板，及对称设置在篦条本体一端端面，且一端分别与竖条形限位卡板侧壁连接的长方形加强筋板，及对称设置在篦条本体一面，且与长方形加强筋板相配合使用的倒L型限位板，及设置在倒L型限位板连接面内的凹形限位卡槽，及分别设置在倒L型限位板一端侧壁的斜L形卡板。

本技术方案的，所述应用于烧结机的新型篦条，还包括分别设置在倒L型限位板另一端端面的限位卡块。

与现有技术相比，本实用新型的应用于烧结机的新型篦条的有益效果在于：其结构设计合理，相配合使用的篦条本体、限位凸板、竖条形限位卡板、长方形加强筋板、倒L型限位板、凹形限位卡槽、斜L形卡板和限位卡块结构，能与烧结机篦条固定部件之间进行稳定、精准的装配固定，满足烧结机安全、高效的烧结作业。

附图说明

图1是本实用新型的应用于烧结机的新型篦条的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的应用于烧结机的新型篦条的左视或右视结构示意图；

图3是本实用新型的应用于烧结机的新型篦条的篦条本体、限位凸板、长方形加强筋板、倒L型限位板、凹形限位卡槽的主视部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例