[实用新型]一种九轴齿轮动力头

说明书

本实用新型涉及一种九轴齿轮动力头，包括固定座、压盖、壳体、动力头和转轴，壳体内设有运行腔，转轴横贯在运行腔内，该转轴通过固定座和压盖可转动的架设在壳体上，壳体前端面、后端面和顶端面均开设有三个圆孔，每一圆孔内均设有一个动力头，动力头包括主轴和防水门盖，主轴前端向外一体凸设有挡块，该挡块后端面向前凹陷形成储水槽，该储水槽后方设有用于固定防水门盖的固定块，该固定块向下凹陷形成出水槽，防水门盖套设在固定块上，防水门盖对应出水槽正上方处开设有出水孔，该出水孔从防水门盖下端面贯穿到防水门盖上端面，出水槽可拦截水汽，出水槽中的水或水汽可从出水孔中排出，从而保持了动力头的干燥，延长了动力头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及动力头领域，尤其涉及一种九轴齿轮动力头。

背景技术

动力头在旋转时，主轴与空气或门盖的摩擦会产生较高的温度，当主轴停止旋转时，主轴迅速冷却，门盖与主轴之间会产生大量的水汽和水珠，水汽和水珠会加速主轴的氧化速度，从而减少了伺服动力头的使用寿命，现有动力头通常都通过密封圈来防止动力头内部进水，密封圈通常设置在主轴与壳体之间，在主轴旋转时密封圈会受热膨胀，膨胀后的密封圈与壳体进行剧烈的摩擦，从而减少了密封圈的使用寿命，时不时就需要对密封圈进行更换，十分麻烦，且现有动力头需要对多个方向进行加工时，每个方向都需要设置一个电机，增加了设备制造成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种九轴齿轮动力头，以解决现有技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种九轴齿轮动力头，包括固定座、压盖、壳体、动力头和转轴，所述壳体内设有运行腔，所述转轴横贯在运行腔内，该转轴通过固定座和压盖可转动的架设在壳体上，该固定座固定在壳体右端面上，该固定座中心处开设有通孔，该转轴右端可旋转的设置在通孔内，该压盖固定在壳体左端面上，该压盖右端伸入运行腔内，所述转轴可转动的插入压盖右端，所述壳体前端面、后端面和顶端面均开设有三个圆孔，该圆孔均与运行腔相连通，该每一圆孔内均设有一个动力头，该动力头包括主轴和防水门盖，所述主轴后端通过联动机构与转轴相联动，所述主轴前端向外一体凸设有挡块，该挡块后端面向前凹陷形成储水槽，该储水槽后方设有用于固定防水门盖的固定块，该固定块向下凹陷形成出水槽，所述防水门盖套设在固定块上，所述防水门盖对应出水槽正上方处开设有出水孔，该出水孔从防水门盖下端面贯穿到防水门盖上端面。

优选的，所述挡块上套设有固定门盖，该固定门盖位于防水门盖前端，该固定门盖固定在壳体外表面上，通过设置固定门盖可把主轴架设在壳体上，从而保证了主轴的稳定性。

优选的，所述联动机构包括第一伞齿轮和第二伞齿轮，该第一伞齿轮固定在转轴上，该第二伞齿轮固定在主轴后端，该第一伞齿轮与第二伞齿轮相齿接，通过设置联动机构可使动力头与转轴同步转动，保证了加工精度。

优选的，所述主轴上设有圆柱滚子轴承，该圆柱滚子轴承内环套设在主轴上，该圆柱滚子轴承外环与圆孔内壁相贴合，该圆柱滚子轴承位于防水门盖后端，通过设置圆柱滚子轴承提高了动力头的加工精度，减少了工作时噪音，圆柱滚子轴承负荷能力大，使动力头即可用于打孔又可用于横向铣床。

优选的，所述壳体底端开设有安装孔，该安装孔与运行腔相连通，该安装孔上固定有挡板，通过设置安装孔和挡板便于动力头的装配和更换，使维修更加简便。

优选的，所述壳体上设有出气孔和出水管，该出水管设置在壳体内，该出水管的出水端位于固定门盖上方，该出气孔位于壳体顶部，壳体内产生的水气可从出气孔处喷出，增加了动力头的使用寿命，通过设置出水管，在加工时冷却液可从出水管的出水端处喷出，从而对刀具进行降温，增加了刀具的实用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：