[实用新型]一种圆筒形零件侧壁钻孔夹具

说明书

本实用新型公开了一种圆筒形零件侧壁钻孔夹具，包括底面为平面的夹具本体，本体上沿水平方向开有容纳零件的容纳孔，本体顶面开有供钻头竖直通过的贯通至容纳孔的让位通孔，容纳孔的一端设有垂直于容纳孔中心线的限位板。使用时，只需将夹具的让位通孔正对钻头，对夹具进行固定，将零件插入容纳孔中，用手和限位板夹持，钻头下压穿过让位通孔对零件进行钻孔操作，即可以符合加工要求。由于可以使用普通摇臂钻床，成本低廉，并且夹具结构简单，上下料方便，显著提高了加工效率。

技术领域

本实用新型属于汽车零件加工领域，尤其涉及钻孔夹具。

背景技术

汽车供油的柱塞泵的柱塞具有类似圆筒形的零件，其侧壁需要在指定位置钻一个垂直于中心线的小孔。

由于零件为圆柱形筒状结构，很难夹持定位，钻头也很难确定位置和方向，通常只能通过精密的多自由度的钻床进行夹持及数控加工，无法使用普通钻床。

然而此种高级设备不仅成本高，维修维护不便，而且上下料操作不便，严重影响加工效率。

实用新型内容

为了解决普通钻床难以达到加工要求，而多自由度精密钻床成本高效率低的问题，本实用新型公开了一种圆筒形零件侧壁钻孔夹具，使用此种模具对零件进行夹持固定使普通钻床即可达到加工要求。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种圆筒形零件侧壁钻孔夹具，包括底面为平面的夹具本体，所述本体上沿水平方向开有容纳零件的容纳孔，所述本体顶面开有供钻头竖直通过的贯通至所述容纳孔的让位通孔，所述容纳孔的一端设有垂直于容纳孔中心线的限位板。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

使用时，只需将夹具的让位通孔正对钻头，对夹具进行固定，将零件插入容纳孔中，用手和限位板夹持，钻头下压穿过让位通孔对零件进行钻孔操作，即可以符合加工要求。由于可以使用普通摇臂钻床，成本低廉，并且夹具结构简单，上下料方便，显著提高了加工效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种圆筒形零件侧壁钻孔夹具结构示意图。

图2为本实用新型一种圆筒形零件侧壁钻孔夹具另一角度的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：本体1、容纳部2、定位部3、让位通孔4、限位板5。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1，本实用新型公开了一种圆筒形零件侧壁钻孔夹具，包括底面为平面的夹具本体1，所述本体1上沿水平方向开有容纳零件的容纳孔，所述本体1顶面开有供钻头竖直通过的贯通至所述容纳孔的让位通孔4，所述容纳孔的一端设有垂直于容纳孔中心线的限位板5。

使用时，只需将夹具的让位通孔4正对钻头，对夹具进行固定，将零件插入容纳孔中，用手和限位板5夹持，钻头下压穿过让位通孔4对零件进行钻孔操作，即可以符合加工要求。由于可以使用普通摇臂钻床，成本低廉，并且夹具结构简单，上下料方便，显著提高了加工效率。

优选的是，所述容纳孔包括上方的容纳部2和下方的定位部3，所述容纳部2具有容纳零件的待钻孔段全部进入的空间，所述定位部自上而下逐渐对称地内收。限位部的对称结构使插入容纳孔的零件由于重力的作用，同时在限位部两侧的对称限制下，保证零件的中心轴与让位通孔4的中心轴相交，从而进一步保证了加工精度。