[实用新型]基于3D打印的树脂铸造模具

说明书

本实用新型提供了一种基于3D打印的树脂铸造模具，属于铸造模具技术领域，该铸造模具包括固定架与模具本体，所述上模具组件包括上压板、第一伸缩件、排气管与真空泵，所述第一伸缩件的伸缩杆固定连接于所述上压板顶部，所述壳体的上下两端为开口设置，所述壳体固定安装于所述固定架，所述浇筑管道设置在所述下压板中部，所述第二伸缩件的伸缩杆固定连接于所述下压板底部，所述第一支管道、所述第二支管道与所述第三支管道均设置在所述下压板内部，所述第一支管道、所述第二支管道与所述第三支管道均与所述浇筑管道连通，该铸造模具可以减少树脂冷却后成型摆件上的气泡，提升了摆件的外观与质量。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体而言，涉及一种基于3D打印的树脂铸造模具。

背景技术

3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术广泛应用于各个领域，尤其是在制造业中的模具行业中，在树脂摆件的制作过程中，通过3D打印技术将模具生产出来，然后利用模具对树脂加热的树脂进行浇筑，经冷却后形成目标形状，但是现有的模具在进行浇筑时，浇筑浆液内部容易存在气泡，最终影响成品的外观与质量。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种基于3D打印的树脂铸造模具，旨在改善现有的模具在进行浇筑时，浇筑浆液内部容易存在气泡的问题。

本实用新型是这样实现的：一种基于3D打印的树脂铸造模具，包括固定架与模具本体。

所述模具本体包括上模具组件、中模具组件与下模具组件。

其中，所述上模具组件包括上压板、第一伸缩件、排气管与真空泵，所述第一伸缩件的伸缩杆固定连接于所述上压板顶部，所述排气管插接于所述上压板，所述真空泵的进气口与所述排气管连通。

所述中模具组件包括壳体，所述壳体的上下两端为开口设置，所述壳体固定安装于所述固定架。

所述下模具组件包括下压板、浇筑管道、第二伸缩件、第一支管道、第二支管道与第三支管道，所述浇筑管道设置在所述下压板中部，所述第二伸缩件的伸缩杆固定连接于所述下压板底部，所述第一支管道、所述第二支管道与所述第三支管道均设置在所述下压板内部，所述第一支管道、所述第二支管道与所述第三支管道均与所述浇筑管道连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述所述第二支管道设置于所述下压板中部，所述第一支管道与所述第三支管道对称设置在所述第一支管道的两侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述排气管的底端与所述上压板底部平齐。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一伸缩件与所述第二伸缩件均设置有两个，所述第一伸缩件在所述上压板顶部对称设置，所述第二伸缩件在所述下压板底部对称设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一伸缩件与所述第二伸缩件均为气缸、电动推杆以及液压缸中的任意一种。

在本实用新型的一种实施例中，所述中模具组件外壁固定焊接有连接杆，所述连接杆远离所述中模具组件的一端与所述固定架固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述上压板底部固定连接有第一限位块，所述下压板顶部设置有第二限位块，所述壳体上下两侧均开设有限位槽，所述第一限位块、所述第二限位块与所述限位槽间隙配合设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体壁内设置有散热通道，所述散热通道的两端分别安装有进水管与出水管，所述固定架固定安装有水泵，所述水泵的出水口与所述进水管连通，所述水泵的进水口与外部供水设备连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述散热通道在所述壳体壁内螺旋设置。