[实用新型]一种门窗组角用角码

说明书

本实用新型公开了一种门窗组角用角码，包括挤角刀、门窗组角型材和角码，所述角码固定在门窗组角型材内部，且通过挤角刀将支撑臂挤压到角码内部固定，角码包括第一侧板、第二侧板和后侧板，第一侧板和第二侧板后端固定两组后侧板，第一侧板、第二侧板和后侧板形成的角码上开设有三组空腔，第一侧板侧面开设有第一凹槽和第二凹槽，第三凹槽和第四凹槽之间的第二侧板外侧面上设置有防滑纹。该门窗组角用角码，角码设计挤角刀点的四组凹槽位置一样，也就是所有角码的挤角刀通用，角码设计凹槽深度合理，型材在挤角刀点变形，形成支撑臂，保证了门窗角部的连接强度，角码设计支撑凹槽与挤角受力一致，角码受力不发生塑性变形。

技术领域

本实用新型涉及铝材门窗技术领域，具体为一种门窗组角用角码。

背景技术

角码是一种角连接件，广泛用于型材的组角连接，按组角方式可分为机械组角和手工组角两种；常用角码剪力紧固槽均为梯形口设计，型材壁剪切口卡片易回弹造成组角松动，角码无注胶槽防水增强设计，只能采用型材切割断面涂胶组角，即便是双槽增强角码，因容胶间隙不足，受热胀冷缩影响，无法保证型材组角逢的密封和门窗体角部的抗疲劳强度，现有的角码设计支撑点与挤角受力严重不一致，角码受力时发生蠕变塑性变形，角码设计支撑点的角度与实际变形支撑臂不匹配，挤角后有短暂强度，产生无法运输的变形。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题，提供一种门窗组角用角码。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗组角用角码，包括挤角刀、门窗组角型材和角码，所述角码固定在门窗组角型材内部，且通过挤角刀将支撑臂挤压到角码内部固定，角码包括第一侧板、第二侧板和后侧板，且第一侧板和第二侧板构成垂直结构，第一侧板和第二侧板后端固定两组后侧板，且两组后侧板为对称结构，第一侧板、第二侧板和后侧板形成的角码上开设有三组空腔，第一侧板侧面开设有第一凹槽和第二凹槽，且第二侧板外侧开设有第三凹槽和第四凹槽,第三凹槽和第四凹槽之间的第二侧板外侧面上设置有防滑纹，且第一凹槽和第二凹槽之间的第一侧板外侧面上设置有防滑纹。

优选的，所述挤角刀压紧四组支撑臂在门窗组角型材上弯曲，弯曲的四组支撑臂后端贴合角码上开设的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽后侧斜面上。

优选的，所述角码为铝合金压置而成，且角码侧面设置的第一侧板和第二侧板与门窗组角型材内侧贴合。

优选的，所述第一侧板和第二侧板形成的夹角开设凹槽，且第一凹槽和第二凹槽之间的第一侧板上开设凹槽，并且第三凹槽和第四凹槽之间的第二侧板上开设凹槽，且凹槽内侧设置防滑纹。

优选的，所述第一侧板上开设的第一凹槽和第二凹槽以及第二侧板上开设的第三凹槽和第四凹槽均为等边梯形结构的凹槽，且第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽四组凹槽侧面的夹角为45—55度，同时第三凹槽和第四凹槽左侧之间的间距为24.5mm，且第三凹槽右侧距离第一侧板外侧面的水平距离为25.5mm。

优选的，所述第一侧板上设置的第一凹槽和第二凹槽上侧面之间的间距为24.5mm，且第二凹槽上侧面距离第二侧板外侧面的竖向距离为25.5mm，同时垂直设置的第一侧板和第二侧板结构关于中间的45度角等分线对称，且后端设置的两组后侧板关于角等分线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.角码设计挤角刀点的四组凹槽位置一样，也就是所有角码的挤角刀通用，角码设计凹槽深度合理，型材在挤角刀点变形，形成支撑臂，保证了门窗角部的连接强度，角码设计支撑凹槽与挤角受力一致，角码受力不发生塑性变形；

2.形成的支撑臂侧面可使用胶枪向凹槽内部注入防水结构胶，形成防水结构胶层，确保角码与型材组角逢之间的密封性能和结构强度。

附图说明

图1为本实用新型结构的安装示意图；