[实用新型]一种电线电缆静电耐压检测装置

说明书

本实用新型公开一种电线电缆静电耐压检测装置，机架上设置粉盒、喷粉部、过粉部，过粉部的上方设置真空过滤部；所述粉盒具有向下倾斜的流道，流道的末端连接扬粉轮组；所述喷粉部的下方与鼓风机口连接，鼓风机口的上方连接扬粉轮组；喷粉部的上方为过粉部；所述过粉部内设置绝缘板，绝缘板上设置电极，电极与导电条连接；电极与电线电缆导体间施加24KV静电。本实用新型的优点是：而导电条的设置保证了绝缘层带有静电，便于漂浮的滑石粉被吸附至绝缘层表面；此外，由于具有一定的滑石粉层作为润滑，避免了绝缘层被导电条的摩擦所造成的磨损。

技术领域

本实用新型涉及电线电缆制造技术领域，具体是一种电线电缆的耐压检测装置。

背景技术

电线电缆根据需要，经常制备成多根，然后合股在外侧设置绝缘层。为保证电线电缆合股后不会发生粘连，需要在制备时的每根电线电缆外侧设置薄薄的一层滑石粉。现有的过粉装置结构繁多，且较为复杂，且经常施加了过多的滑石粉，造成电线电缆表面的滑石粉不均匀，影响了后续的工艺。电线电缆的绝缘层应承受一定的电压，这样才能保证使用时不会被击穿；而现有的电线电缆检测装置是在某一段电线电缆上设置静电检测装置，该方式不仅造成生产线的设备投入较大，而且静电检测装置的导电条与电线电缆的绝缘层摩擦，容易造成电线电缆绝缘层的破坏。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，将过粉与静电检测和二为一的装置，具体技术方案如下：

一种电线电缆静电耐压检测装置，包括机架，所述机架上设置粉盒、喷粉部、过粉部，过粉部的上方设置真空过滤部；所述粉盒具有向下倾斜的流道，流道的末端连接扬粉轮组；所述喷粉部的下方与鼓风机口连接，鼓风机口的上方连接扬粉轮组；喷粉部的上方为过粉部；所述过粉部的两端设置电线电缆进口及电线电缆出口，电线电缆11 被牵引对夹轮牵引，自电线电缆进口进入过粉部，从电线电缆出口离开过粉部；所述真空过滤部的进口与过粉部连接，真空过滤部内设置滤网，真空过滤部通过管道与真空泵连接；所述过粉部内设置绝缘板，绝缘板上设置电极，电极与导电条连接；电极与电线电缆导体间施加 24KV静电。

所述扬粉轮组包括夹板，夹板上设置扬粉轮轴，扬粉轮轴上设置毛刷，扬粉轮轴端部设置从动轮，从动轮与间轮啮合，间轮与相邻的另一从动轮啮合，最外侧的间轮与主动轮啮合，主动轮与电机的输出轴固定。

本实用新型的优点是：结构简单，且通过多组扬粉轮组的设置，保证了滑石粉在充分扬起的作用下被鼓风机的风力输送至过粉部，从而保证了滑石粉在过粉部形成雾状，在电线电缆表面形成一种薄膜状滑石粉层。而电机转速的调整可影响扬粉轮组的转动速度，进而影响滑石粉的扬程，也就是影响了滑石粉的雾化程度。而导电条的设置保证了绝缘层带有静电，便于漂浮的滑石粉被吸附至绝缘层表面；此外，由于具有一定的滑石粉层作为润滑，避免了绝缘层被导电条的摩擦所造成的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2连接扬粉轮组的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，本实用新型包括机架1，所述机架上设置粉盒2、喷粉部3、过粉部4，过粉部4的上方设置真空过滤部5；所述粉盒1具有向下倾斜的流道6，流道的末端61连接扬粉轮组7；所述喷粉部3的下方与鼓风机口8连接，鼓风机口的上方连接扬粉轮组7；喷粉部3的上方为过粉部4；所述过粉部4的两端设置电线电缆进口及电线电缆出口，电线电缆被牵引对夹轮9牵引，被点位轮10导引，自电线电缆进口进入过粉部，从电线电缆出口离开过粉部；所述真空过滤部5的进口与过粉部4连接，真空过滤部内设置滤网，真空过滤部通过管道13与真空泵连接。