[实用新型]一种管道阻火装置

说明书

本实用新型公开了管道阻火器技术领域的一种管道阻火装置，包括连接壳，左右两组所述连接壳对称设置，两组所述连接壳连接处由外至内依次设有安装孔、密封槽和环形凹槽，双层反向安装的阻火盘结构非常紧凑，阻火盘采用不锈钢波纹填料，火焰进入波纹填料三角形小孔时便会淬熄，因为三角形小孔的截面积相对别的形状的小孔，截面积小，另外反向设置的阻火盘也缩小了孔的平均截面积，自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少，而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加，这样就促使自由基反应减低，从而起到阻火的效果，安装进行安装和拆卸时，只需将金属板、金属网板、以及阻火盘连接后插入环形凹槽，然后将螺丝螺丝旋入安装孔即可。

技术领域

本实用新型涉及管道阻火器技术领域，具体为一种管道阻火装置。

背景技术

管道阻火装置是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，其作用是防止外部火焰窜入存有易燃、易爆物料的设备、管道、容器内，或者阻止火焙在设备和管道闻蔓延，但是传统的阻火装置结构简单，阻燃效果并不理想，且不便于对损坏的阻火芯进行更换，为此，我们提出一种管道阻火装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道阻火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道阻火装置，包括连接壳，左右两组所述连接壳对称设置，且两组所述连接壳通过螺丝固定，两组所述连接壳连接处由外至内依次设有安装孔、密封槽和环形凹槽，所述安装孔环形阵列设有三组，两组所述环形凹槽内设有左右两组阻火盘，两组所述阻火盘相背一侧外壁的中心均设有螺孔，且螺孔内设有连接螺杆，两组所述连接螺杆相背一端固定设有金属板，所述金属板左侧外壁上下等距设有小孔和挡板，且所述小孔位于上下同侧的两组挡板之间。

进一步地，两组所述金属板环向外壁相背一端均设有倒角，所述倒角环向外壁中部设有环状弹性卡圈，所述环状弹性卡圈环向外壁与连接壳环向内壁过盈配合。

进一步地，两组所述阻火盘反向设置。

进一步地，所述连接螺杆外壁螺纹套接有金属网板，所述金属网板环向外壁与连接壳环向内壁贴合。

进一步地，所述挡板左低右高倾斜设置，且所述挡板底部与小孔底部内壁处于同一水平线。

进一步地，两组密封槽内设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、双层反向安装的阻火盘结构非常紧凑，阻火盘采用不锈钢波纹填料，火焰进入波纹填料三角形小孔时便会淬熄，因为三角形小孔的截面积相对别的形状的小孔，截面积小，另外反向设置的阻火盘也缩小了孔的平均截面积，自由基与反应分子之间碰撞几率随之减少，而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加，这样就促使自由基反应减低，从而起到阻火的效果，而可燃性气体从小孔穿过，直接打在挡板上，与阻火盘作用相同，进一步提高阻燃效果；

2、安装进行安装和拆卸时，只需将金属板、金属网板、以及阻火盘连接后插入环形凹槽，然后将螺丝螺丝旋入安装孔即可，密封槽与密封圈配合可提高两组连接壳连接的紧密性，不会出现气体泄漏的情况，且金属板插入后，环状弹性卡圈形变抵紧连接壳内壁，提高连接壳与金属板连接的紧密性，使可燃气体只能通过小孔，从而提高阻燃效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用图1A结构放大图。

图中：1、连接壳；2、安装孔；3、密封槽；4、环形凹槽；5、阻火盘；6、连接螺杆；7、金属板；8、小孔；9、挡板；10、倒角；11、环状弹性卡圈；12、金属网板。

具体实施方式