[实用新型]一种纸箱加工定位纸板输出装置

说明书

本实用新型属于包装纸箱加工制作技术领域，特别涉及一种纸箱加工定位纸板输出装置。该纸箱加工定位纸板输出装置，包括安装于机架上同步转动的两组链条，两组链条之间安装若干组底板，其特征是：所述底板上安装若干下牙板，下牙板上方设有固定于底板上的夹片，夹片下方连接有顶柱，顶柱穿过下牙板的通孔，顶柱下方设有顶轮，顶轮通过连接曲柄安装于转轴上。本实用新型的有益效果是：可将定位好的纸板快速准确的输送给后续工序，效率高、避免了定位好纸板再输送过程中出现错位，为后面的模切工序提供了质量保障。

技术领域

本实用新型属于包装纸箱加工制作技术领域，特别涉及一种纸箱加工定位纸板输出装置。

背景技术

包装纸箱在货物包装、运输领域使用极其广泛，在进行纸箱加工成型的过程中需要对纸箱进行装钉或粘结。在对纸箱进行装钉或粘结时，需要将码好的纸箱板送入加工机械中，目前续纸方法有后踢式续纸、高速对转式压辊将纸板抽入的方法。然而，后踢式续纸时，纸板容易翘起，翘起后的纸板就会在续纸过程中被挡住，尤其对于翘纸板容易卡住而续不进去；用高速对转式压辊将纸板抽入的方法容易划伤纸板，另外，会由于速度不一样而导致纸板错位，从而造成装钉或粘结的错误。目前，为解决以上问题，采用了吸盘对纸板进行定位输送，定位好的纸板需要继续进入模切和清废工序，目前还没有一种装置可以高效且原封不动的将定位好的纸板输入下边工序。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种效率高、避免定位好纸板出现错位的纸箱加工定位纸板输出装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种纸箱加工定位纸板输出装置，包括安装于机架上同步转动的两组链条，两组链条之间安装若干组底板，其特征是：所述底板上安装若干下牙板，下牙板上方设有固定于底板上的夹片，夹片下方连接有顶柱，顶柱穿过下牙板的通孔，顶柱下方设有顶轮，顶轮通过连接曲柄安装于转轴上。

所述转轴中部连接有动力曲柄，动力曲柄末端连接动力轮。

所述动力轮置于动力凸轮上方，动力凸轮安装于动力转轴上。

本实用新型的有益效果是：可将定位好的纸板快速准确的输送给后续工序，效率高、避免了定位好纸板再输送过程中出现错位，为后面的模切工序提供了质量保障。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的动力轮与动力凸轮装配结构示意图；

附图3为本实用新型的底板安装示意图；

图中，1链条，2底板，3下牙板，4夹片，5顶柱，6顶轮，7连接曲柄，8转轴，9动力曲柄，10动力轮，11动力凸轮，12动力转轴。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括安装于机架上同步转动的两组链条1，两组链条1之间安装若干组底板2，底板2上安装若干下牙板3，下牙板3上方设有固定于底板2上的夹片4，夹片4下方连接有顶柱5，顶柱5穿过下牙板3的通孔，顶柱5下方设有顶轮6，顶轮6通过连接曲柄7安装于转轴8上。转轴8中部连接有动力曲柄9，动力曲柄9末端连接动力轮10。动力轮10置于动力凸轮11上方，动力凸轮11安装于动力转轴12上。动力凸轮11表面由低点圆弧、渐高圆弧、高点圆弧和渐低圆弧依次连接构成。顶轮6远大于顶柱5下表面，即顶轮6在上升同时也会偏移，但顶轮6会始终与顶柱5接触。转轴8和动力转轴12均安装于机架上。

采用本实用新型的一种纸箱加工定位纸板输出装置，动力转轴12带动动力凸轮11转动，动力轮10与动力凸轮11的接触部位由低点圆弧转向渐高圆弧处时，动力凸轮11推动动力轮10上升，进而带动动力曲柄9向上转动，依次带动转轴8转动，转轴8带动连接曲柄7向上转动，带动顶轮6上升，顶轮6上升即可顶起顶柱5，使夹片4远离下牙板3。动力轮10与动力凸轮11的接触处为动力凸轮11的高点圆弧处时，使夹片4一直远离下牙板3，这段时间可将定位好的纸板送入夹片4和下牙板3之间。然后，动力轮10与动力凸轮11的接触处为渐低圆弧处时，在重力作用下，动力轮10、动力曲柄9、连接曲柄7及顶轮6下落，夹片4为弹性极大的金属片，夹片4也下落，夹片4和下牙板3将纸板紧紧夹住，然后链条1转动，将纸板送入下一工序。然后，动力轮10与动力凸轮11的接触处为动力凸轮11的低点圆弧处，再由低点圆弧处转为渐高圆弧处，在这一时间内，链条1又将另一组底板2代入顶轮6上方，如此循环往复。