[实用新型]一种铸钢件管状物生产用端部打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铸钢件管状物生产用端部打磨装置，包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，工作台的顶端中部转动设有转盘，转盘的顶端固定设有打磨石，工作台的底端中部固定安装有减速电机，减速电机的输出轴与转盘的中心处固定连接，工作台的顶端固定设有U形支架，U形支架的内腔顶端固定设有电动推杆，电动推杆的输出轴固定设有可升降的升降板，升降板的底端滑动设有相互配合的两个弧形的第二顶紧块，U形支架的内腔底端两侧均螺纹连接有转动杆，两个转动杆的相对侧均固定设有第一顶紧块。本实用新型可以根据铸钢件管状物的长度来对铸钢件管状物进行固定，使用范围广，也便于对铸钢件管状物的端部进行打磨处理。

技术领域

本实用新型涉及铸钢件领域，具体为一种铸钢件管状物生产用端部打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

在对铸钢件管状物的端部进行打磨时，现有的打磨装置大多只能对特定长度的铸钢件管状物进行固定打磨，适用范围低，也不便于对铸钢件管状物的端部进行打磨。因此我们对此做出改进，提出一种铸钢件管状物生产用端部打磨装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铸钢件管状物生产用端部打磨装置，包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，所述工作台的顶端中部转动设有转盘，所述转盘的顶端固定设有打磨石，所述工作台的底端中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与转盘的中心处固定连接，所述工作台的顶端固定设有U形支架，所述U形支架的内腔顶端固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定设有可升降的升降板，所述升降板的底端滑动设有相互配合的两个弧形的第二顶紧块，所述U形支架的内腔底端两侧均螺纹连接有转动杆，两个所述转动杆的相对侧均固定设有第一顶紧块，两个所述第一顶紧块相互配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端开设有环形的安装槽，所述安装槽的内腔设有若干个滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的二分之一设有与U形支架螺纹连接的外螺纹，所述转动杆远离第一顶紧块的一端固定设有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转动杆的中部均固定套接有用于限位的限位环，两个所述第一顶紧块均与打磨石的顶端面紧密贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形支架的内腔两侧壁均开设有燕尾槽，所述升降板的两端均固定设有与两个所述燕尾槽匹配的燕尾块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二顶紧块的顶端均固定设有滑块，所述升降板的底端中部开设有与两个所述滑块匹配的滑槽，所述滑槽的内腔转动设有转动轴，所述转动轴的一端固定设有S形的把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴由两段旋向相反的螺纹杆组成，两段所述螺纹杆分别与两个所述滑块螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：该种铸钢件管状物生产用端部打磨装置，通过第一顶紧块、第二顶紧块和升降板等的相互配合使用，将铸钢件管状物的一端放到打磨石的顶端，手动转动转轮，转轮带动转动轴进行转动，转动轴上的外螺纹与U形支架螺纹啮合，使得两个第一顶紧块相互靠近，对铸钢件管状物的一端进行顶紧，电动推杆的输出轴推动升降板向下运动，直到电动推杆的底端面与铸钢件管状物进行顶紧，把手带动转动轴进行转动，转动轴上的两段外螺纹分别与两个滑块进行螺纹啮合，使得两个滑块相互靠近，两个滑块带动两个第二顶紧块相互靠近，对铸钢件管状物的顶端进行顶紧，减速电机的输出轴带动转盘进行转动，转盘带动打磨石进行转动，使得打磨石对铸钢件管状物的端部进行打磨，可以根据铸钢件管状物的长度来对铸钢件管状物进行固定，使用范围广，也便于对铸钢件管状物的端部进行打磨处理。