[实用新型]一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置

说明书

本实用新型属于钢带纠偏技术领域，尤其为一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，包括支架，所述支架的内侧表面安装有驱动辊，所述支架的外侧表面焊接有支撑架，所述支撑架的表面开设有限位孔，所述限位孔的内部安装有连杆，所述连杆的端部焊接有轮套，所述轮套的内部转动安装有纠偏轮，所述连杆的中部焊接有螺杆，所述螺杆的外部旋合有内螺纹套筒；通过支撑架和连杆连接的轮套，同时纠偏轮转动安装在轮套的内部，便于纠偏轮对钢带进行限定，同时连杆安装在支撑架表面开设的限位孔内部，增加了连杆移动的稳定性，同时连杆表面焊接的螺杆安装在支撑架内部转动安装的内螺纹套筒内部，同时内螺纹套筒通过第一齿轮和第二齿轮与转盘转动连接。

技术领域

本实用新型属于钢带纠偏技术领域，具体涉及一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置。

背景技术

取向硅钢生产时，钢带需要在连续退火生产线上运行来完成脱碳、氧化镁涂覆和绝缘涂层的涂覆工作。现有的中国专利“CN201420625920.8一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置”中通过间距调整装置对钢带进行限位，而间距调整器对钢带限位稳定性差，同时不能对钢带进行竖直方向的限位，依然容易出现钢带跑偏的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，具有钢带竖直方向和水平方向限位稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置，包括支架，所述支架的内侧表面安装有驱动辊，所述支架的外侧表面焊接有支撑架，所述支撑架的表面开设有限位孔，所述限位孔的内部安装有连杆，所述连杆的端部焊接有轮套，所述轮套的内部转动安装有纠偏轮，所述连杆的中部焊接有螺杆，所述螺杆的外部旋合有内螺纹套筒，且所述内螺纹套筒通过轴承转动安装在支撑架的内部，所述内螺纹套筒的外表面焊接有第一齿轮，所述支撑架的上端通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的下端固定有第二齿轮，且所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置优选技术方案，所述支架上端的下表面安装有缓冲杆，所述缓冲杆的下端固定有轮架，所述轮架的内部转动安装有限位轮。

作为本实用新型的一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置优选技术方案，所述轮架上表面固定的缓冲杆设置有两个。

作为本实用新型的一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置优选技术方案，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥形齿结构。

作为本实用新型的一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置优选技术方案，所述限位孔的横截面为正方形。

作为本实用新型的一种取向硅钢连续退火生产线钢带纠偏装置优选技术方案，所述纠偏轮的上端为倒圆锥结构下端为圆柱状结构，且所述纠偏轮下端的圆柱上表面与驱动辊的上表面处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过支撑架和连杆连接的轮套，同时纠偏轮转动安装在轮套的内部，便于纠偏轮对钢带进行限定，同时连杆安装在支撑架表面开设的限位孔内部，增加了连杆移动的稳定性，同时连杆表面焊接的螺杆安装在支撑架内部转动安装的内螺纹套筒内部，同时内螺纹套筒通过第一齿轮和第二齿轮与转盘转动连接，且焊接在内螺纹套筒表面的第一齿轮与转盘端部安装的第二齿轮相啮合，增加了内螺纹套筒在螺杆外部转动的便捷性，增加了螺杆带着连杆移动的灵活性，便于对纠偏轮的位置进行调整。

2、通过支架上端安装的缓冲杆，同时限位轮转动安装在缓冲杆下端安装的轮架内部，便于限位轮和驱动辊相配合对钢带进行支撑，增加了钢带移动的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：