[实用新型]一种面料生产用循环下料装置

说明书

本实用新型公开了一种面料生产用循环下料装置，包括链条和辊筒，所述链条上焊接有多个中心轴，且中心轴上套设有辊筒，所述链条的上方设置有接触条，内侧设置有剪切条，且接触条与剪切条之间对应设置，所述接触条的一侧设置有热印条，所述链条的一侧设置有限位环。本实用新型中，驱动机构通过传动齿轮盘对链条进行驱动，链条联动中心轴运动，中心轴联动面料向前运动时，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆向相对一侧进行运动，从而通过输出端传动连接的接触条和剪切条对面料进行剪切，同时第三电动伸缩杆进行动作，其输出端传动热印条进行动作，热印条加热后将面料直接印烫在辊筒上，保证了后续的绕辊操作，提升装置的绕辊效率。

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，尤其涉及一种面料生产用循环下料装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，针织物与梭织物区别针织物与梭织物由于在编织上方法各异，在加工工艺上，布面结构上，织物特性上，成品用途上，都有自己独特的特色。

现有面料在生产的过程中需要进行绕辊，在完成绕辊后人工进行下一辊筒的安置和初绕，从而进行后续的绕辊作用，由于人工的参与，导致了绕辊的速率下降，从而降低生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有绕辊效率较低的问题，而提出的一种面料生产用循环下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种面料生产用循环下料装置，包括链条和辊筒，所述链条上焊接有多个中心轴，且中心轴上套设有辊筒，所述链条的上方设置有接触条，内侧设置有剪切条，且接触条与剪切条之间对应设置，所述接触条的一侧设置有热印条，所述链条的一侧设置有限位环，所述中心轴延伸至限位环内侧，且中心轴位于链条和限位环之间的位置套设有连接齿轮盘，所述限位环的一侧活动连接有驱动电机，且驱动电机通过齿轮盘与连接齿轮盘之间啮合传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述链条的内侧绕设有传动齿轮盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接触条的上方设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端与接触条之间传动连接，所述剪切条的下方设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端与剪切条之间传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述热印条的上方设置有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆的输出端与热印条之间传动连接，接触条、剪切条和热印条的两端均固定连接有滑套。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位环正视面与链条形状相同，且限位环远离链条的一侧固定连接有第四电动伸缩杆，且第四电动伸缩杆输出端与驱动电机之间传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述链条上多个中心轴之间等距线性阵列，且中心轴上设置有限制辊筒轴向位置的限位机构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当中心轴上的辊筒绕辊达到要求后，外部的驱动机构通过传动齿轮盘对链条进行驱动，链条从而联动中心轴进行运动，中心轴联动面料向前运动时，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆向相对一侧进行运动，从而通过输出端传动连接的接触条和剪切条对面料进行剪切，在剪切条对面料进行剪切时，第三电动伸缩杆进行动作，其输出端传动热印条进行动作，热印条加热后将面料直接印烫在辊筒上，保证了后续的绕辊操作，提升装置的绕辊效率。