[实用新型]一种采制样系统

说明书

本发明公开了一种采制样系统，其中，该采制样系统包括：皮带采样机构，用于对样品进行采样；人工制样机构，用于对采样后的样品进行人工制样；自动制样机构，用于对采样后的样品进行自动制样，人工制样机构与自动制样机构并列设置；第一传输装置，其起始端连接皮带采样机构，末端连接自动制样机构，用于将样品传输到自动制样机构；第二传输装置，其起始端连接皮带采样机构，末端连接人工制样机构，将样品传输至与人工制样机构。该系统实现了采样与人工制样对接无人值守，提高了制样的可靠性，采用第一传输装置和第二传输装置进行样品传输，保证了样品的传输效率。

技术领域

本发明涉及物料输送技术领域，具体涉及一种采制样系统。

背景技术

采用火车来煤方式的燃煤电厂，通常采用皮带中部采样的方式，对入厂煤进行采样，经破碎、缩分后，将煤样分批次储存在不同的集样罐中。目前常用的输送方式有3种：煤样皮带传输、智能送样车传输、人工送样。其中，煤样皮带传输和智能送样车传输用于将待制样物料自动输送至全自动制样系统煤样皮带传输控制较为简单；智能送样车传输控制实施简单。然而，当全自动制样系统因故障检修等原因无法启用而必须使用人工制样设备进行煤样制备时，煤样皮带传输和智能送样车无法与制样环节进行对接，人工送样是目前唯一能够采用的煤样传输方式。但是，人工送样的输送效率低。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中无法同时兼顾采样与全自动制样和人工制样环节之间的传输效率和无人值守传输的缺陷，从而提供一种采制样系统。

根据第一方面，本发明实施例提供了一种采制样系统，包括：皮带采样机构，用于对样品进行皮带采样；人工制样机构，用于对采样后的所述样品进行人工制样；自动制样机构，用于对采样后的所述样品进行自动制样，所述人工制样机构与所述自动制样机构并列设置；第一传输装置，其起始端连接所述皮带采样机构，末端连接所述自动制样机构，用于将所述样品传输到所述自动制样机构；第二传输装置，其起始端连接所述皮带采样机构，末端连接所述人工制样机构，将所述样品传输至与所述人工制样机构。

结合第一方面，在第一方面的第一实施方式中，所述人工制样机构和自动制样机构设置在皮带采样机构的下层。

结合第一方面，在第一方面的第二实施方式中，所述系统还包括集样盘，所述集样盘上设置有多个安置位，所述采样后的样品存储在集样罐(16) 内，所述集样罐(16)的底部设置有阀门，所述阀门用于控制所述集样罐 (16)打开或闭合，所述集样罐(16)包括多个，分别设置在所述安置位上，所述集样盘设置在所述皮带采样机构(11)的出口。

结合第一方面的第一实施方式，在第一方面的第三实施方式中，所述第一传输装置(14)包括溜管，用于连接集样罐(16)和所述自动制样机构(13)的入口。

结合第一方面第二实施方式，在第一方面的第四实施方式中，所述第二传输装置包括：传输带，设置在集样盘的出料位置和所述人工制样机构之间；推出装置，设置在所述传输带的头部和尾部，将所述集样罐推出至所述传输带；推入装置，设置在所述传输带的头部，将所述集样罐由所述传输带推入集样盘；提升机，设置在所述传输带的尾部斜下方，将送至所述人工制样机构的集样罐传送到预设位置。

结合第一方面的第四实施方式，在第一方面的第五实施方式中，所述提升机，包括：集样罐平台，用于放置所述集样罐；提升机构，用于所述集样罐平台的升降；驱动电机，用于牵引所述提升机构控制所述集样罐平台的升降；接近开关，用于检测所述集样罐平台是否升降到所述预设位置。

结合第一方面的第四实施方式，在第一方面的第六实施方式中，所述第二传输装置还包括：检测装置，包括红外检测开关，设置在提升机的入口，用于检测集样罐是否到位；限位开关，用于检测提升机是否到达目标预设位置。

结合第一方面的第四实施方式，在第一方面的第七实施方式中，所述第二传输装置还包括：声光报警器，用于提示目标用户接收所述集样罐以及显示故障状态；按钮，用于控制所述集样罐的传送与中断。