[实用新型]一种用于拉力检测的滑动支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种用于拉力检测的滑动支撑装置，涉及测试设备技术领域。包括龙骨架，所述龙骨架的左右内侧壁通过螺钉紧固连接有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑台，所述滑台通过螺钉紧固连接有安装板，所述安装板的上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定安装有主动齿轮。该用于拉力检测的滑动支撑装置，通过设置驱动电机与传动齿条，实现了使用效果好的优点，通过驱动电机的转动带动主动齿轮旋转，从而带动其沿着传动齿条的轨迹上下传递运动，同时带动安装板上的拉件连接座位移，摒弃了传统采用气缸或液压缸作为驱动机构技术，移动行程不再受限，以保障正常拉力测试的目的。

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种用于拉力检测的滑动支撑装置。

背景技术

拉力试验机又名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂及剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，现有设备中的滑动支撑装置在使用过程中存在以下不足之处：

1、传统的滑动支撑装置包括滚珠滑轨与驱动机构，滚珠容纳在滑轨的轨道中，当上下移动时，滚珠在轨道中滚动，从而实现移动连接座的整体滑动，因为这种支撑结构中的滚珠与滑轨是点接触的关系，因此载重有限，特别是当连接座拉出到极限位置时，很容易导致滚珠从滑轨中脱开，进而导致滑动支撑装置的损坏；

2、传统的滑动支撑装置采用气缸或液压缸作为驱动机构，受气缸或液压缸的行程有限的影响，会造成拉伸距离不够，从而影响拉力测试的效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于拉力检测的滑动支撑装置，具备支撑稳定、使用效果好等优点，解决了传统的滚珠滑轨载重有限、当连接座拉出到极限位置时，很容易导致滚珠从滑轨中脱开，采用气缸或液压缸作为驱动机构，行程有限，会造成拉伸距离不够，从而影响拉力测试的效果的问题。

（二）技术方案

为实现上述支撑稳定、使用效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于拉力检测的滑动支撑装置，包括龙骨架，所述龙骨架的左右内侧壁通过螺钉紧固连接有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑台，所述滑台通过螺钉紧固连接有安装板，所述安装板的上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定安装有主动齿轮，所述龙骨架的内顶部通过螺钉固定安装有支撑板，所述支撑板上焊接有传动齿条，所述传动齿条与主动齿轮啮合连接，所述安装板的底端设有拉件连接座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙骨架的底端角铁上开设有螺栓固定孔，所述龙骨架通过螺栓固定孔并配合螺栓固定安装于拉力测试台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线导轨和滑台以龙骨架的中线呈对称设置，所述传动齿条的长度与直线导轨的长度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿条设置于安装板的后侧，所述驱动电机固定于安装板的正面，其输出轴穿至安装板的后侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙骨架的底端焊接有横梁，所述支撑板的底端通过螺钉与横梁相紧固连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿条相对主动齿轮呈垂直设置，所述主动齿轮与支撑板间留有间距，且间距的范围在5mm-15mm之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端穿至安装板的后侧并通过螺钉固定连接有楔块，所述楔块插接于传动齿条的齿槽上，所述伸缩气缸位于驱动电机的下方。

（三）有益效果