[实用新型]一种高分子材料表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种高分子材料表面打磨装置，涉及高分子材料加工技术领域。包括打磨箱、清扫箱和底座，所述打磨箱设置有气缸、伸缩杆，伸缩杆底部固定有挤压板，打磨箱设置有打磨盘，打磨盘上端放置打磨料，打磨料两侧设置夹持机构，打磨箱与清扫箱间通过牵引机构相连通，所述清扫箱上端固定有上端清扫刷，下端设置多个底部清扫刷，所述底部清扫刷下端通过底端的刷盘转轴与底座中的转动齿轮相连接，打磨箱与清扫箱向连接处的底座，设置有上端开口的集水箱。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用简单，能对不同厚度的高分子材料进行表面的抛光打磨，同时有效防止粉尘四散，提升生产环境，节约人力物力。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，尤其涉及一种高分子材料表面打磨装置。

背景技术

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，且高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，而在实际生产中所提到的高分子材料大多指代塑料和橡胶类的产品。

一般的高分子材料在加工成型后往往需要对其便面进行打磨抛光处理，已达到美观实用的目的，而传统的打磨方式则是实用抛光轮对其手动打磨，此方法浪费人力物力，且不适用于大规模生产使用。

专利号为CN201720495895.X的一种用于塑料加工的升降旋转抛光装置，通过升降旋转抛光机构和搬运机构来实现对不同厚度的高分子材料进行便面打磨，但是打磨不同的材料是需要对升降旋转抛光机构进行调节，效率低，且打磨过程中粉尘飞舞，影响操作环境，给工作人员带来了较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨不同厚度的高分子材料操作繁琐，打磨过程中粉尘多等问题，而提出的一种高分子材料表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高分子材料表面打磨装置，包括打磨箱、与打磨箱相连通的清扫箱，设置于打磨箱和清扫箱下方的底座，所述打磨箱顶端外部设置有气缸，打磨箱顶端内部设置有伸缩杆，伸缩杆与气缸相连接，所述伸缩杆底部固定有挤压板，所述打磨箱底部设置有打磨转轴，打磨转轴上端固定有打磨盘，打磨盘上端放置打磨料，打磨转轴下端与第三电机输出轴固定，且第三电机设置于底座中，所述第三电机一侧设置有水泵，所述水泵一端与打磨箱外部的水箱相连通，另一端与延伸至打磨箱内部的喷淋口相连通，所述打磨料两侧对称设置夹持机构，所述夹持机构包括夹持板和夹持板一侧固定的螺杆，夹持板设置于打磨箱内部，螺杆贯穿打磨箱侧壁，通过外部的螺母与打磨箱固定连接，所述打磨箱与清扫箱间通过牵引机构相连通，所述牵引机构包括上下对称设置的两组牵引辊和连接牵引辊的传送带，下方的一组牵引辊顶端与打磨盘高度相同，上方的一组牵引辊底端与打磨料顶端的高度相同，两组牵引辊与装置侧壁滚动连接，且一端穿过装置侧壁与外部的相连接，且两组牵引辊通过转动齿轮相齿合，其中一个转动齿轮于外部第二电机输出轴相连，所述清扫箱内部上端固定有上端清扫刷，清扫箱下端设置多个底部清扫刷，所述底部清扫刷下端通过底端的刷盘转轴与底座中的转动齿轮相连接，且底座中的转动齿轮相互齿合，且其中一个转动齿轮底端与第一电机输出轴相连接，所述底部清扫刷和上端清扫刷的刷毛相互吻合，所述打磨箱与清扫箱向连接处的底座，设置有上端开口的集水箱，所述集水箱底部一侧设置有出水口。

优选的，所述传送带表面设置有防滑纹。

优选的，所述底部清扫刷包括刷盘、海绵层和刷毛，且海绵层设置于刷盘和刷毛之间。

优选的，所述集水箱上端呈向下倾斜的“V”型。

优选的，所述牵引辊外包裹一层弹性层。

优选的，所述夹持板内侧与打磨料对应位置设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高分子材料表面打磨装置，具备以下有益效果：