[实用新型]一种低压风机雾化装置

说明书

本实用新型涉及一种低压风机雾化装置，包括风机、双流体喷嘴、罐体，风机用于产生低压气流，风机的出风口与总气管路的进气端相连接，总气管路的出气端分为两路：第一气源管路和第二气源管路，罐体内盛装有液体介质，罐体顶端开设有施压口和出液口，第一气源管路与双流体喷嘴内的气源通道相连接，第二气源管路连接罐体顶端的施压口，第二气源管路用于对罐体内的液体进行加压，罐体顶端的出液口连接虹吸管路，虹吸管路另一端与双流体喷嘴内的液体通道相连接，第一气源管路通入的气源对吸入双流体喷嘴内的液体进行雾化；本实用新型达到节能减排的同时，为使用者大大降低了应用成本，可用于现场环境并不允许使用或无条件使用压缩空气的工矿环境。

[技术领域]

本实用新型涉及双流体雾化装置技术领域，具体地说是一种低压风机雾化装置。

[背景技术]

目前，喷嘴已经在很多的领域中得到应用，小到集成线路板中的散热应用，大到国内外广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金、电子、水泥、食品、造纸、印刷、农畜业等行业，甚至在上海世博会上也随处可见喷嘴的影子，可见喷嘴已在各行各业中无处不在。雾化喷嘴在环保行业的应用中拥有多种优势。首先，雾化喷嘴可在降温除尘上有着显著的效果；其次，雾化喷嘴具有高浓度，可稀释20-500倍使用，快速除臭彻底，性价比高，经济实用；最后，雾化喷嘴是中性产品，全天然，无毒，不易燃，无腐蚀性，自然环境保护。

随着喷嘴需求量日益增长，在对现有的状况进行了分析研究之后，利用现有研发条件，以市场上应用较为广泛的雾化喷嘴为研究对象，雾化是指通过喷嘴或用高速气流使液体分散成微小液滴的操作，被雾化的众多分散液滴可以捕集气体中的颗粒物质。现较为常用的雾化方法有：压力雾化、空气雾化、撞击雾化及声波雾化等几种类型。其中，压力雾化的整体结构简单,雾化后液滴分布均匀，但所需压力普遍较大。空气雾化使雾化后液体颗粒度较小，但同时会伴随着耗气量较大这一特点，给使用者相对增加了较重的经济负担。而撞击雾化所产生的颗粒较大，且液体颗粒较为不均匀，但其喷雾分布较广。声波雾化成本相对较高，且结构较为复杂。由此可见各种雾化形式的喷嘴都存在不同程度的优缺点。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种低压风机雾化装置，达到节能减排的同时，保证在同等喷雾要求下喷雾的形态，为使用者大大降低了应用成本，可用于现场环境并不允许使用或无条件使用压缩空气的工矿环境。

为实现上述目的设计一种低压风机雾化装置，包括风机1、双流体喷嘴2、罐体3，所述风机1用于产生低压气流，所述风机1的出风口与总气管路11的进气端相连接，所述总气管路11的出气端分为两路：第一气源管路12和第二气源管路13，所述罐体3内盛装有液体介质，所述罐体3顶端开设有施压口31和出液口32，所述第一气源管路12与双流体喷嘴2内的气源通道相连接，所述第二气源管路13连接罐体3顶端的施压口31，所述第二气源管路13用于对罐体3内的液体进行加压，所述罐体3顶端的出液口32连接虹吸管路21，所述虹吸管路21另一端与双流体喷嘴2内的液体通道相连接，所述第一气源管路12通入的气源对吸入双流体喷嘴2内的液体进行雾化。

进一步地，所述双流体喷嘴2采用PP、不锈钢316SS或黄铜材料制成。

进一步地，所述双流体喷嘴2设有喷雾出口以及与第一气源管路12相连接的气源通道、与虹吸管路相连接的液体通道，所述气源通道的出气端以及液体通道的出液端均与喷雾出口相连通。

进一步地，所述虹吸管路21上设有相互连通的液体流量控制器和液体过滤器，所述液体流量控制器为多个球阀组成的球阀阀组。

进一步地，所述风机1采用小于3600W功率风机，所述风机1体积不大于300×300×300mm。

进一步地，所述罐体3采用容器罐体，所述罐体3上设置有联通口一、联通口二、联通口三、联通口四，所述联通口一连入风机1供压，所述联通口二用于导出罐体3内部液体，所述联通口三连接其他备用罐体，所述联通口四为液体介质入口。