[实用新型]一种热芯盒用铸字更换装置

说明书

本实用新型介绍了一种热芯盒用铸字更换装置，包括热芯盒、高温磁铁、撞杆、液压缸和螺栓，所述的热芯盒上设置有铸字块安放槽，铸字块安放槽的底面上均布设置有放置高温磁铁的圆槽孔、每个圆槽孔的一旁设置有一个连接撞杆的通孔；所述的高温磁铁均布设置在热芯盒的圆槽孔中，高温磁铁通过螺栓固定在热芯盒中；所述的撞杆安插在热芯盒的通孔中，撞杆和液压缸连接在一起。该装置结构简单，使用便捷，改变了传统的更换模式，利用高温磁铁的磁性吸附铸字块，增加了放错措施，再利用液压缸的运动撞击铸字块实现拆卸，快速更换铸字块，大大提高了更换模具的生产效率，节省了工装制造成本，使用效果良好。

技术领域

本实用新型属于铸字砂芯盒的制造技术领域，具体涉及一种能够拆卸更换字块的热芯盒用铸字更换装置。

背景技术

在铸造业技术中，铸字工艺应用广泛，目前采用的多是冷芯盒和热芯盒铸字技术，因铸字需要经常更换，冷芯盒铸字更换时，利用了电磁开关实现铸字的安装与拆卸，当部分铸字采用热芯盒铸造时，由于热芯盒的加热温度，无法采用传统的电磁开关更换模式，需要等热芯盒温度降低，或增加相应的工装，才能对铸字块进行拆卸更换，同时，原有的铸字模未设置防错措施，在更换铸字块时易放错，这种更换方式时间长，降低了生产效率，也增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型提出了一种热芯盒用铸字更换装置，该装置采用高温磁铁和液压撞杆结构，将铸字块吸附在有防错标识的芯盒上，利用撞杆将制作完成的字块顶出，实现了铸字的安装和拆卸。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：一种热芯盒用铸字更换装置，包括热芯盒、高温磁铁、撞杆、液压缸和螺栓，所述的热芯盒上设置有铸字块安放槽，铸字块安放槽的底面上均布设置有放置高温磁铁的圆槽孔、每个圆槽孔的一旁设置有一个连接撞杆的通孔；所述的高温磁铁均布设置在热芯盒的圆槽孔中，高温磁铁通过螺栓固定在热芯盒中；所述的撞杆安插在热芯盒的通孔中，撞杆和液压缸连接在一起。

所述的热芯盒的圆槽孔中心设置有连接高温磁铁的螺栓孔。

所述的高温磁铁为圆柱形结构，高温磁铁的尺寸和热芯盒上圆槽孔的尺寸相对应。

所述的铸字块安放槽一侧设置有凸形台阶，台阶的尺寸和铸字块的一侧凸台相对应。

所述的撞杆为长圆柱体结构，撞杆在热芯盒的通孔中滑动，其长度尺寸大于通孔的长度尺寸。

本实用新型使用时，先将数个高温磁铁用螺栓固定在热芯盒上均布的圆槽孔中，再将同等数量的铸字块放置到热芯盒的铸字块安放槽内，铸字块的一侧凸台对应于铸字块安放槽一侧的凸形台阶上，利用高温磁铁的磁性将铸字块吸附牢固，待热芯盒加热、砂芯制作完成后，由于需要开模，在开模过程中，启动液压缸，利用液压缸的运动，带动撞杆将铸字块顶出，以便更换。

本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用便捷，改变了传统的更换模式，利用高温磁铁的磁性吸附铸字块，增加了放错措施，再利用液压缸的运动撞击铸字块实现拆卸，快速更换铸字块，大大提高了更换模具的生产效率，节省了工装制造成本，使用效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的铸字块安装结构示意图。

图2为本实用新型的热芯盒主视图。

图3为图2的左视图。

图中：1、热芯盒，2、高温磁铁，3、撞杆，4、液压缸，5、螺栓，6、铸字块，7、铸字块安放槽，8、凸形台阶，9、通孔， 10、圆槽孔，11、螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：