[实用新型]一种用于大丝束纤维无损延展装置

说明书

本实用新型公开了一种用于大丝束纤维无损延展装置，包括未处理连续纤维，导轮，上加热板，出风口，已处理连续纤维，升降轴，下加热板，纱网，热辐射管，导气孔，排风扇和吸风装置，所述未处理连续纤维左侧设置有导轮，所述导轮左侧安装有下加热板，所述下加热板内部设置有热辐射管，外侧设置有导气孔，前后两侧连接有升降轴，所述下加热板上侧设置有纱网，所述纱网上侧设置有上加热板，所述上加热板上侧连接有出风口，内部设置有热辐射管，前后两侧连接有升降轴，所述出风口上侧安装有排风扇，所述排风扇上侧设置有吸风装置，所述上加热板与下加热板左侧设置有已处理连续纤维，该实用新型装置结构简单，操作方便，对连续纤维的延展效果较好。

技术领域

本实用新型涉及纤维处理设备技术领域，具体为一种用于大丝束纤维无损延展装置。

背景技术

众所周知，碳纤维广泛应用于体育休闲、压力容器、风力发电、航空航天等领域。在工业领域中，降低生产成本是复合材料发展的关键，是提高复合材料用量的重要一环，但大丝束碳纤维应用存在很多技术问题。相对于小丝束而言，大丝束纤维聚积，展纱效果不好，纤维难以均匀浸润， 产品厚度和质量很难达到产品结构设计的要求；在展纱过程中经常出现纱毛，导致乱纱和断纱，影响生产效率和产品外观，材料性能得不到有效转换，产品性能不稳定，而对大丝束纤维的延展一直是各界研究的内容，碳纤维预浸布是纤维应用过程重要环节，在碳纤维预浸布的制作过程中，需要对纤维进行延展，而现有的纤维延展设备对延展效果不佳，尤其对大丝束纤维几乎无作用，不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大丝束纤维无损延展装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大丝束纤维无损延展装置，包括未处理连续纤维，导轮，上加热板，出风口，已处理连续纤维，升降轴，下加热板，纱网，热辐射管，导气孔，排风扇和吸风装置，所述未处理连续纤维左侧设置有导轮，所述导轮左侧安装有下加热板，所述下加热板内部设置有热辐射管，外侧设置有导气孔，前后两侧连接有升降轴，所述下加热板上侧设置有纱网，所述纱网上侧设置有上加热板，所述上加热板上侧连接有出风口，内部设置有热辐射管，前后两侧连接有升降轴，所述出风口上侧安装有排风扇，所述排风扇上侧设置有吸风装置，所述上加热板与下加热板左侧设置有已处理连续纤维。

优选的，所述上加热板与下加热板内部均设置有多条热辐射管，热辐射管温度范围：20—300℃，其温度可以进行调节。

优选的，所述上加热板与下加热板通过前后两侧连接的升降轴进行连接，可以通过升降轴来调节上加热板与下加热板之间的距离。

优选的，所述吸风装置内置风机，且风机与外部电源进行电性连接，其转速可控。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型装置结构简单，操作方便，对连续纤维的延展效果较好。

1.通过上加热板与下加热板内部设置的热辐射管以热辐射的形式对未处理连续纤维加热以使未处理连续纤维更好分散，并且可以通过升降轴来调节上加热板与下加热板之间的距离，其中热辐射管的温度也可以根据上加热板与下加热板之间的距离不同来进行调节。

2.通过加热后未处理连续纤维上的纱絮随热气流由导气孔和出风口经由排风扇和吸风装置导出，实现纱絮与连续纤维的分离，此方式不直接接触连续纤维，对连续纤维表面无损伤，纤维性能无影响，气流大小可调节，导气孔气流可调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上加热板结构示意图；

图3为本实用新型的下加热板结构示意图；