[实用新型]一种羊毛毛呢面料生产用双面起毛机

说明书

本实用新型公开了一种羊毛毛呢面料生产用双面起毛机，包括底板和蒸汽组件；底板：底板的表面两端对称设有支板，支板上设有电动辊，底板的表面中部设有架板，架板侧面的上下两端转动连接有起毛辊；蒸汽组件：蒸汽组件包括发散箱、水箱、电磁加热器、导管、连接管和电磁阀，发散箱上下对称设于架板和支板的相对侧面上，水箱设于发散箱的表面，电磁加热器设于水箱的圆周侧面，导管的一端与水箱连通，连接管的一端设于导管的侧面，连接管的另一端与位于底部的发散箱连通，电磁阀设于导管上，本羊毛毛呢面料生产用双面起毛机，可同时对面料进行双面起毛，提高工作效率，同时起毛更为柔顺，并且可对起毛辊进行清洁，实用型较强。

技术领域

本实用新型涉及起毛机技术领域，具体为一种羊毛毛呢面料生产用双面起毛机。

背景技术

羊毛面料即以羊毛为原料纺织而成的面料，分为梭织面料和针织面料。羊毛的主要加工基地有浙江空中濮院、浙江杭州、广东大朗、河北清河及内蒙古等地，现有的起毛机都是单面起毛，如果需要将织物双面起毛就需要将其进行翻面进行第二次起毛，使得生产效率降低，并且所起的毛较为凌乱，在长时间使用后起毛辊上会附着较多的毛料而影响起毛效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种羊毛毛呢面料生产用双面起毛机，可同时对面料进行双面起毛，进而提高了工作效率，同时所起的毛更为柔顺，并且可对起毛辊进行清洁，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊毛毛呢面料生产用双面起毛机，包括底板和蒸汽组件；

底板：所述底板的表面两端对称设有支板，所述支板上设有电动辊，且底板的表面中部对称设有架板，所述架板侧面的上下两端转动连接有起毛辊，且其中一侧的架板上设有传动组件；

蒸汽组件：所述蒸汽组件包括发散箱、水箱、电磁加热器、导管、连接管和电磁阀，所述发散箱设有两个且上下对称设于架板和支板的相对侧面上，所述水箱设于发散箱的表面，所述电磁加热器设于水箱的圆周侧面，所述导管的一端与水箱连通，且导管的另一端穿过发散箱的表面，延伸至发散箱的内部，所述连接管的一端设于导管的侧面，且连接管的另一端与位于底部的发散箱连通，所述电磁阀设于导管上；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底板的底面，PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端分别与电动辊、电磁加热器和电磁阀的输入端电连接。

进一步的，传动组件包括电机、主带轮、副带轮、主皮带、主动带轮、从动带轮和副皮带，所述电机设于架板的侧面，所述主带轮设于电机的输出轴上，所述副带轮设于位于底部的起毛辊的一端，且主带轮通过主皮带与副带轮传动连接，所述主动带轮设于位于底部的起毛辊的一端，所述从动带轮设于位于顶部的起毛辊的一端，且主动带轮通过副皮带与从动带轮传动连接，且电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，传动组件可利用电机的转动，带动主带轮的转动，进而可通过主皮带带动副带轮转动进而实现位于底部的起毛辊的转动，同时会带动主动带轮转动，进而主动带轮可通过副皮带带动从动带轮转动，实现位于顶部的起毛辊的转动，进而可实现对面料的两面同时进行起毛。

进一步的，还包括烘干组件，所述烘干组件包括安装板、红外加热管、安装框、风扇和固定板，所述固定板设于架板和支板之间的相对侧面，所述安装板设于固定板的底面，所述红外加热管设于安装板的侧面，所述安装框设于固定板的底面，所述风扇设于安装框的底面，且红外加热管和风扇的输入端分别与PLC控制器的输出端电连接，烘干组件可利用红外加热管对面料加热，风扇可加速面料附近的空气流动，进而可使蒸汽软化后的面料快速烘干。