[实用新型]多功能乳化罐

说明书

本实用新型公开了一种多功能乳化罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有第二电机，所述第二电机的末端连接设置有搅拌轴，所述罐体内下端位置处设置有连接杆，所述连接杆的两端设置有搅拌棒，所述连接杆的下端设置有隔板，所述连接杆下端中间位置处连接有旋转支撑轴，所述旋转支撑轴上设置有第一伞齿轮，所述罐体下端左侧位置处设置有第一电机，所述第一电机的左端连接设置有转轴，所述转轴延伸入罐体内，所述转轴的末端设置有第二伞齿轮；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够有效的将乳化罐内壁上粘附的原料进行刮除，并且本实用新型的剪切乳化效果好，同时本实用新型还能够有效防止原料沉积在乳化罐底部。

技术领域

本实用新型涉及乳化罐领域，尤其是涉及一种多功能乳化罐。

背景技术

乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐。

传统的乳化罐存在有乳化罐内壁粘附原料难以刮除、剪切力较弱、原料沉积在乳化罐底部等问题，因此需要对乳化罐进行进一步改进。

实用新型内容

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种多功能乳化罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有第二电机，所述第二电机的末端连接设置有搅拌轴，所述搅拌轴延伸入罐体内，所述搅拌轴上设置有螺旋叶片且螺旋叶片设置有双层，双层的螺旋叶片以搅拌轴为中心呈中心对称设置，所述罐体内下端位置处设置有连接杆，所述连接杆的两端设置有搅拌棒，所述搅拌棒靠近罐体内壁的一侧边上设置有刮板，所述连接杆的下端设置有隔板，所述连接杆下端中间位置处连接有旋转支撑轴，所述旋转支撑轴穿过隔板延伸至罐体内的底部位置处，所述旋转支撑轴上设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮设置在隔板的下端，所述罐体外下端左侧位置处设置有第一电机，所述第一电机的左端连接设置有转轴，所述转轴延伸入罐体内，所述转轴的末端设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，所述罐体内底部位置处设置有固定底座，所述旋转支撑轴的末端通过轴承活性固定在固定底座上。

作为优选，所述搅拌轴为顺时针旋转，所述旋转支撑轴为逆时针旋转。

作为优选，所述搅拌轴的旋转速度高于旋转支撑轴的旋转速度。

作为优选，所述罐体顶部左侧位置处设置有注料口，所述罐体下端右侧位置处设置有出料口。

作为优选，所述隔板与旋转支撑轴相接触的位置处设置有密封圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够有效的将乳化罐内壁上粘附的原料进行刮除，并且本实用新型的剪切乳化效果好，同时本实用新型还能够有效防止原料沉积在乳化罐底部。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、罐体；2、第一伞齿轮；3、旋转支撑轴；4、固定底座；5、第二伞齿轮；6、转轴；7、第一电机；8、连接杆；9、搅拌棒；10、刮板；11、螺旋叶片；12、搅拌轴；13、第二电机；14、注料口；15、出料口；16、隔板。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。