[实用新型]一种制样装置

说明书

本实用新型公开了一种制样装置，包括底座、伸缩支杆和机头，伸缩支杆底部固定在底座上，伸缩支杆的顶部设置机头，机头上可拆卸安装刀具，刀具下方的底座上设置切割孔，底座的侧壁设置与切割孔连通的加料槽，机头顶面设置控制伸缩支杆伸长量的按钮。本实用新型所述的制样装置能让使用者在制样时选择制样尺寸大小形状，可直接放入样品制样口，无需紧固或固定，减少人员操作时间，根据所需制样大小更换刀具夹头，刀具更换后，直接按下工装顶部两按钮启动电动伸缩杆将刀具下压切割样品，切割完成后再上升复位，断掉电源后取走样品即可。

技术领域

本实用新型涉及电池来料检验技术领域，尤其涉及一种制样装置。

背景技术

隔离膜是一种多孔材料，在电池中起到隔离正极和负极，防止内部短路的作用，而且隔离膜能够使电解液透过，保证离子在正极与负极之间传导形成电流回路。以将隔离膜应用于锂离子电池中为例，锂离子能够在正极和负极之间的电解液和隔离膜中往返，并嵌入正极或负极，以及由正极或负极脱嵌，进而实现充放电。铝箔作为电池的电极，需要具有良好的平整性和厚度均匀性。

隔离膜和铝箔的性能对电池的性能起到至关重要的作用，来料检验作为电池生产前的关键质量把控环节。在来料检验时，通过手动切割形成样片。然而，手动切割形成样片时，难以对样品的切割精度以及尺寸形状进行控制，使得来料检验的测试结果产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制样装置，以解决背景技术中提及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的一种制样装置的具体技术方案如下：

一种制样装置，包括底座、伸缩支杆和机头，伸缩支杆底部固定在底座上，伸缩支杆的顶部设置机头，机头上可拆卸安装刀具，刀具下方的底座上设置切割孔，底座的侧壁设置与切割孔连通的加料槽，机头顶面设置控制伸缩支杆伸长量的按钮。

进一步的，所述伸缩支杆为电动伸缩套管，电动伸缩套管至少包括两节依次相互套接在一起的管体。

进一步的，与加料槽相对的所述底座上设置固定管，固定管内同轴心套接升降管，升降管的顶端固定机头，升降管底端设置支撑板，支撑板底面与伸缩液压缸固定连接。

进一步的，所述升降管上套设弹簧，弹簧一端与支撑板顶面抵接，弹簧顶面与固定管的内壁固定连接。

进一步的，所述管体的管壁上设置导向凸起，相邻的管体的管壁上设置与导向凸起配合的导向凹槽，导向凸起与管体的轴心线平行。

进一步的，所述伸缩支杆为电动推杆，电动推杆的顶端固定机头。

进一步的，所述机头底面设置刀座，刀具通过螺钉或卡扣可拆卸的固定在刀座上。

进一步的，所述伸缩支杆通过导线与电源电连接，导线上串联控制电路通断的按钮，按钮包括两个，当两个按钮同时按下时，启动伸缩支杆下压机头。

本实用新型的一种制样装置具有以下优点：

本实用新型所述的制样装置能让使用者在制样时选择制样尺寸大小形状，可直接放入样品制样口，无需紧固或固定，减少人员操作时间，根据所需制样大小更换刀具夹头，刀具更换后，直接按下工装顶部两按钮启动电动伸缩杆将刀具下压切割样品，切割完成后再上升复位，断掉电源后取走样品即可。

附图说明

图1为本实用新型的制样装置的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩支杆的结构示意图。

图中标号说明：1、底座；12、切割孔；13、加料槽；2、固定管；3、升降管；31、支撑板；32、液压伸缩杆；33、弹簧；4、机头。

具体实施方式