[实用新型]一种立体印压铝标牌成型的压模机构

说明书

本实用新型涉及标牌制作的技术领域，公开了一种立体印压铝标牌成型的压模机构，包括工作台及设置在所述工作台上的下模组件、与下模组件相配合的上模组件、带动上模组件上下运动的第一气缸，所述上模组件通过安装架活动设置在所述工作台上，所述下模组件一侧设有相配合的上料机构；本实用新型设备，自动化程度高，可以自动上料及退料，印压完成后，不需要工作人员反复取出模具内印压好的标牌，然后再放入未印压的标牌进行下一次印压，操作简便，减少了工作人员的工作量，节约了工作时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及标牌制作的技术领域，公开了一种立体印压铝标牌成型的压模机构。

背景技术

标牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用；标牌的功能有两点：第一、标牌具有标记、警示的作用，标牌主要是通过视觉来表现它的作用，比如：文字传达，记号是具有象征性、方向、暗示性等等功能。文字样式可以表现出性格、背景、含义，形态与记号一同表现出象征与构造性意义，第二、标牌是一种信息传达媒体，它具有广告、警示的功能，在标牌制作过程中需要进行印压成型。

现有的标牌制作技术存在以下问题：标牌每次印压结束后，都需要工作人员取出模具内印压好的标牌，然后再放入未印压的标牌进行下一次印压，操作繁琐，增加了工作人员的工作量，浪费工作时间，造成工作效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立体印压铝标牌成型的压模机构来解决上述问题，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立体印压铝标牌成型的压模机构，包括工作台及设置在所述工作台上的下模组件、与下模组件相配合的上模组件、带动上模组件上下运动的第一气缸，所述上模组件通过安装架活动设置在所述工作台上，所述下模组件一侧设有相配合的上料机构。

优选的，所述上料机构包括放样箱及安装在所述工作台上的第三气缸，所述放样箱底部设有与未印压铝标牌相匹配的通槽，所述第三气缸的输出端能够贯穿所述通槽。

优选的，所述放样箱外壁的一侧设有滑槽，所述滑槽内插滑设有上料机构挡板。

优选的，所述下模组件底部的一侧设有入料口，所述入料口与通槽相通。

优选的，所述下模组件底部开口，并配合设置有退料机构，所述退料机构包括底板及用于带动所述底板水平移动的第二气缸，所述底板用于封闭或者开启所述下模组件底部开口。

优选的，所述下模组件底部设有收集箱。

优选的，所述安装架包括安装在所述工作台上的立柱、滑动设置在所述立柱上的上模组件安装板及固定在所述立柱上的第一气缸安装板，所述上模组件与第一气缸分别安放在所述上模组件安装板与第一气缸安装板上，所述第一气缸输出端与上模组件安装板相连接。

优选的，所述工作台上还设有控制系统，所述控制系统包括控制器和显示器，所述显示器、第一气缸、第二气缸、第三气缸均与控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设备，自动化程度高，可以自动上料及退料，印压完成后，不需要工作人员反复取出模具内印压好的标牌，然后再放入未印压的标牌进行下一次印压；操作简便，减少了工作人员的工作量，节约了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实施方式中一种立体印压铝标牌成型的压模机构的结构示意图I。

图2为本实施方式中一种立体印压铝标牌成型的压模机构的结构示意图II。

图3为本实施方式中一种立体印压铝标牌成型的压模机构的结构示意图II。

图4为图1在A处的放大图。