[实用新型]一种法兰与管道焊接模具

说明书

本实用新型公开了一种法兰与管道焊接模具，包括垂直固定在一起的底板和法兰模板，法兰模板上设有多个螺纹孔组；各螺纹孔组设在不同的圆周上；底板一端设有法兰承托装置，底板另一端设有管道支撑装置，管道支撑装置包括支撑架和两个对称设置的支撑板，支撑架的顶部开设有长方形的通孔；支撑架设在通孔内；支撑板底部与螺杆连接；螺杆分为螺纹旋向相反的第一螺杆段和第二螺杆段，两个支撑板分别与第一螺杆段和第二螺杆段连接；本实用新型可以使法兰与管道焊接时的校正更加简便，用时短，工作效率高；可以降低对工作人员的技能要求，且校正时受人为因素影响较小，使法兰与管道焊接形成标准化；可以降低校正偏差，减少废品率，使管道连接更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接模具，具体的说，涉及一种法兰与管道焊接模具。

背景技术

管道维修过程中经常会遇到现场进行法兰和管道进行焊接的情况，但是在易燃易爆车间管道维修、改造及不能现场动火的情况下，由于现场焊接作业危险性大，现场焊接就不能实施，需要预先对管道和法兰焊接后再到现场进行安装；又根据实际情况，化工类产品生产的车间管道维修，改动比较频繁，在维修更换管道时，维修人员一般用线吊或角尺对法兰进行校正，使法兰平面垂直于管道，以保证法兰螺栓孔的垂直度和位置，从而能够使两个法兰进行螺栓连接时，两个法兰的螺栓孔的垂直度和位置一致。

但是现有的技术中在法兰和管道焊接时，无论是使用吊线还是角尺进行校正，都存在以下不足：

1、操作繁琐，用时长，工作效率低；

2、对工作人员的技能要求比较高，且校正时人为因素较大，使每个法兰与管道的焊接后均不相同，不能形成标准化生产。

3、容易出现偏差，从而在对两个法兰进行螺栓连接时，螺栓孔发生错位，导致无法连接，不但造成废品，且对于管道的连接造成不便，影响管道维修工作。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种法兰与管道焊接模具，可以使法兰与管道焊接时的校正更加简便，用时短，工作效率高；可以降低对工作人员的技能要求，且校正时受人为因素影响较小，使法兰与管道焊接形成标准化；可以降低校正偏差，减少废品率，使管道连接更加便捷。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种法兰与管道焊接模具，包括底板和法兰模板，所述法兰模板垂直固定在底板上，所述法兰模板用于定位不同公称通径的法兰；所述法兰模板上设置有多个螺纹孔组；各螺纹孔组设在不同的圆周上；每个螺纹孔组中包括沿周向均匀布置的多个螺纹孔；每个螺纹孔上配合设置有定位螺栓；所述底板上靠近法兰模板的一端设置有法兰承托装置，所述法兰承托装置包括两个对称设置的支撑座，两个支撑座相对的一侧设置有倾斜面，两个支撑座的倾斜面与法兰外周面相接触；

所述底板上远离法兰模板的一端设置有管道支撑装置，所述管道支撑装置包括支撑架和两个支撑板，所述支撑架为倒U型结构，所述支撑架垂直固定在底板上；所述支撑架的顶部开设有长方形的通孔；两个支撑架对称设置在通孔内；所述支撑板的底部与螺杆螺纹连接；所述螺杆分为第一螺杆段和第二螺杆段，所述第一螺杆段和第二螺杆段的螺纹旋向相反；一个支撑板与第一螺杆段连接；另一个支撑板与第二螺杆段连接，所述螺杆转动时，两个支撑板反向移动。

进一步地，所述支撑座滑动设置在滑轨上；所述滑轨固定设置在底板上，通过支撑座在滑轨上滑动，调节两个支撑座之间的距离。

进一步地，两个支撑板相对的一侧设置有倾斜面，两个支撑板的倾斜面与管道的外壁相接触。

进一步地，所述支撑板的两侧设置有导向块，所述导向块滑动设置在导向槽内，所述导向槽设置在通孔的侧壁上。