[实用新型]一种用于复合材料拉挤工艺的树脂回收装置有效
申请号: | 201922268025.0 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN211441249U | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 李新河;宋云东;张龙;李硕同 | 申请(专利权)人: | 山东江山纤维科技有限公司 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52;B29C70/54 |
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地址: | 253100 山东省德*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 复合材料 工艺 树脂 回收 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于复合材料拉挤工艺的树脂回收装置,所述树脂槽外侧设置有导轮,所述导轮内部安装有分纱梳,所述树脂槽中间连接有旋转轴,所述分纱梳中间设置有连续纤维,所述树脂槽右侧设置有树脂回收槽,所述树脂回收槽左侧连接有导轮,所述树脂回收槽左右两侧均设置有导孔,所述树脂回收槽前后两端均设置有导轨,所述导轨外侧连接有移动旋钮,中间连接有上旋转压力轴与下旋转压力轴,所述树脂回收槽外侧设置有流出阀,所述上旋转压力轴与下旋转压力轴左右两侧连接有压力调节阀,所述树脂回收槽右侧设置有模具,所述模具右侧设置有成型产品,本实用新型设备中上下旋转压力轴不限于一组,旋转速率,温度,压力以及间隙均可调控。
技术领域
本实用新型涉及一种回收装置技术领域,具体为一种用于复合材料拉挤工艺的树脂回收装置。
背景技术
连续纤维增强复合材料因其高比强度、良好的抗疲劳特性,及耐腐蚀等特点,近年来获得了大量的工程应用,众所周知,纤维拉挤工艺指连续纤维在外力牵引下经过浸胶、挤压成型、加热固化、定长切割、连续生产制品的方法,作为复合材料主要成型工艺之一已经大范围的应用。拉挤工艺生产效率相对较快,但生产过程中树脂浪费较多,生产成本增加,同时在拉挤成型工艺过程中容易出现制品表面剥落,开裂,气泡,色差等问题,产品树脂含量不稳定,质量稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于复合材料拉挤工艺的树脂回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种用于复合材料拉挤工艺的树脂回收装置,包括连续纤维,分纱梳,旋转轴,导轮,导孔,压力调节阀,上旋转压力轴,下旋转压力轴,模具,树脂槽,移动旋钮,树脂回收槽,导轨,流出阀和成型产品,所述树脂槽外侧设置有导轮,所述导轮内部安装有分纱梳,所述树脂槽中间连接有旋转轴,所述分纱梳中间设置有连续纤维,所述树脂槽右侧设置有树脂回收槽,所述树脂回收槽左侧连接有导轮,所述树脂回收槽左右两侧均设置有导孔,所述树脂回收槽前后两端均设置有导轨,所述导轨外侧连接有移动旋钮,中间连接有上旋转压力轴与下旋转压力轴,所述树脂回收槽外侧设置有流出阀,所述上旋转压力轴与下旋转压力轴左右两侧连接有压力调节阀,所述树脂回收槽右侧设置有模具,所述模具右侧设置有成型产品。
优选的,所述上旋转压力轴与下旋转压力轴外侧均设置有一层套管。
优选的,所述上旋转压力轴与下旋转压力轴均可通过移动旋钮进行在导轨上调节。
优选的,所述上旋转压力轴与下旋转压力轴内部均设置有温度加热装置。
优选的,所述上旋转压力轴与下旋转压力轴之间的压力,转动速率,间隙和温度都可控。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设备中上下旋转压力轴不限于一组,每对旋转压力轴都可以根据生产速度自由调控旋转速率,温度,压力以及间隙,且每对旋转压力轴上都套有特殊材料制作的套管,此套管对纱线起到一定保护作用,每一对旋转压力轴都可以通过移动旋钮在导轨上进行移动调节。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型前段结构示意图。
图3为本实用新型中段结构示意图。
图4为本实用新型成型结构示意图。
图中:1-连续纤维,2-分纱梳,3-旋转轴,4-导轮,5-导孔,6-压力调节阀,7-上旋转压力轴,8-下旋转压力轴,9-模具,10-树脂槽,11-移动旋钮,12-树脂回收槽,13-导轨,14-流出阀,15-成型产品。
具体实施方式
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