[实用新型]一种反相微乳液法用搅拌器

说明书

本实用新型公开了一种反相微乳液法用搅拌器，包括第一装置外壳、第二电机、第一滑杆、第一连动杆、丝杆、凹槽、第二连动杆和齿轮，所述第一装置外壳的顶端安装有把手，且把手顶端的一侧均匀安装有按钮开关，所述第一装置外壳内部两侧的中间位置处横向安装有底板，且底板顶端一端的中间位置处竖向安装有固定块，所述固定块一端的顶端横向安装有第三电机，且第三电机输出端横向安装有贯穿固定块的第二连动杆，所述第一装置外壳底端的中间位置处竖向安装有第二装置外壳，且第二装置外壳两侧第一装置外壳的底端皆竖向安装有第三装置外壳。该反相微乳液法用搅拌器通过按钮开关控制离子风棒进行装置上附着的电离子进行清除，不会对反相微乳液造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种反相微乳液法用搅拌器。

背景技术

微乳液是两种不互相溶和的液体形成的热力学稳定、各向同性、外观透明或半透明的分散体系，微观上是由表面活性剂界面膜所稳定的一种或两种液体的微滴所构成的，其中的反相微乳液法是近几年才发展起来的制备材料的新颖方法，是通过寻找一种或者多种微乳液的配制方法来合成出不同尺寸和形状的粒子，从而得到和所需要性质相关材料的一种材料制备方法，在制作的过程中需要进行搅拌使得反相微乳液进行充分的融合，传统的反相微乳液法用搅拌器基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数反相微乳液法用搅拌器在使用的过程中无法对搅拌过后的搅拌器上所残留的反向微乳液进行一个很好的处理，无法使得很好的去将其刮下，同时在剐蹭的过程中也极易对搅拌器造成损伤；

2、目前市场上大多数反相微乳液法用搅拌器在使用的时候会因为装置上所携带的电离子对反相微乳液造成伤害，使得反相微乳液就不可能发生聚结，对厂家造成损失；

3、目前市场上大多数反相微乳液法用搅拌器无法根据使用者的使用的容器大小进行调节，同时在搅拌的过程中也极易对盛装反相微乳液的容器造成损伤，也会对反相微乳液造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种反相微乳液法用搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反相微乳液法用搅拌器，包括第一装置外壳、第二电机、第一滑杆、丝杆、凹槽和齿轮，所述第一装置外壳的顶端安装有把手，且把手顶端的一侧均匀安装有按钮开关，所述第一装置外壳内部两侧的中间位置处横向安装有底板，且底板顶端一端的中间位置处竖向安装有固定块，所述固定块一端的顶端横向安装有第三电机，且第三电机输出端横向安装有贯穿固定块的第二连动杆，所述第一装置外壳底端的中间位置处竖向安装有第二装置外壳，且第二装置外壳两侧第一装置外壳的底端皆竖向安装有第三装置外壳，所述第一装置外壳内部底端的中间位置处安装有第二电机，且第二电机输出端通过轴承安装有贯穿第一装置外壳并延伸至第二装置外壳底端的第一连动杆。

优选的，所述第二连动杆外侧远离固定块的一端安装有齿轮，所述齿轮的顶端横向设置有第一齿条，且第一齿条两端的内部皆横向安装有第一滑杆。

优选的，所述第一滑杆外侧皆安装有贯穿第一齿条的第一滑块，且第一滑块的顶端皆与第一装置外壳内部的顶端相连接，所述第一滑块的一侧安装有贯穿第一装置外壳的第一卡块。

优选的，所述齿轮的底端横向设置有第二齿条，且第二齿条两端的内部皆横向安装有第二滑杆，所述第二滑杆外侧皆安装有贯穿第二齿条的第二滑块，且第二滑块的底端皆与底板的顶端相连接，所述第二齿条远离第一卡块一侧安装有贯穿第一装置外壳的第二卡块，所述第一卡块与第二卡块的底端皆粘贴有防滑橡胶垫。

优选的，所述第一连动杆两侧第二装置外壳的内部皆竖向安装有离子风棒，所述第一连动杆外侧的底端横向安装搅拌叶。

优选的，所述第二电机两侧第一装置外壳内部的底端皆安装有第一电机，且第一电机输出端通过轴承安装有贯穿第二齿条并延伸至第三装置外壳内部底端的丝杆。