[实用新型]一种头板和导柱的安装结构

说明书

本实用新型公开一种头板和导柱的安装结构。它包括头板、导柱、螺母、压板和螺母垫圈，头板四个边角设有凸台，凸台上设有导柱孔，螺母一端设有锥形凸起，螺母垫圈对应设有锥形通孔，螺母垫圈置于导柱孔边缘上，锥形通孔直径小的一端靠近凸台，螺母的锥形凸起插入锥形通孔内，导柱一端穿过导柱孔与螺母螺纹连接，该端部延伸出螺母，压板与凸台通过螺钉连接，且压板与导柱相抵。本实用新型结构简单、合理，通过螺母垫圈的锥形通孔与螺母的锥形凸起配合受力，螺母垫圈端面面积较大的一端与凸台相抵，即头板导柱孔周边与螺母垫圈的接触面积扩大，使头板所受压力相对变小，在头板强度一致的情况下，头板使用寿命更长，沉孔降低导柱孔和导柱装配难度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体地是涉及一种注塑机用头板和导柱的安装结构。

背景技术

现有注塑机，参见图1、图2和图5所示，包括头板1、导柱2、螺母5和压板，头板1四个边角设有凸台7，凸台7上设有导柱孔10，螺母5前端因受力原因，因此螺母5一端设有锥形凸起50，导柱孔10对应设有让位沉孔12，螺母5的锥形凸起50插入让位沉孔12，且锥形凸起50与第一沉孔互不接触，使得螺母5与头板1接触面积少了1/3左右，即受力面积缩小，头板1所受压力变大，进而以致头板1导柱孔10周边结构强度降低，使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能延长使用寿命的头板和导柱的安装结构。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种头板和导柱的安装结构，包括头板、导柱、螺母和压板，头板四个边角设有凸台，凸台上设有导柱孔，还包括螺母垫圈，螺母一端设有锥形凸起，螺母垫圈对应设有锥形通孔，螺母垫圈置于导柱孔边缘上，锥形通孔直径小的一端靠近凸台，螺母的锥形凸起插入锥形通孔内，导柱一端穿过导柱孔与螺母螺纹连接，该端部延伸出螺母，压板与凸台通过螺钉连接，且压板与导柱相抵。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

更具体的方案，所述导柱孔靠近螺母垫圈一端形成有沉孔，沉孔直径小于锥形通孔的最小直径。

本实用新型结构简单、合理，通过螺母垫圈的锥形通孔与螺母的锥形凸起配合受力，螺母垫圈端面面积较大的一端与凸台相抵，即头板导柱孔周边与螺母垫圈的接触面积扩大，使头板所受压力相对变小，在头板强度一致的情况下，本实用新型中头板使用寿命更长，沉孔降低导柱孔和导柱装配难度。

附图说明

图1为现有技术中头板和导柱的安装结构示意图。

图2为图1中A-A向剖面示意图。

图3为实施例中头板和导柱的安装结构示意图。

图4为图3中B-B向剖面示意图。

图5为图2中C处放大图。

图6为图4中D处放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图3、图4和图6所示，一种头板和导柱的安装结构，包括头板1、导柱2、螺母垫圈4、螺母5和压板6，头板1四个边角设有凸台7，凸台7上设有导柱孔10，螺母5一端设有锥形凸起50，螺母垫圈4对应设有锥形通孔40，螺母垫圈4置于导柱孔10边缘上，锥形通孔40直径小的一端靠近凸台7，导柱孔10靠近螺母垫圈4一端形成有沉孔11，沉孔11直径小于锥形通孔40的最小直径，螺母5的锥形凸起50插入锥形通孔40内，导柱2一端穿过导柱孔10与螺母5螺纹连接，该端部延伸出螺母5大概2-3个螺距，压板6与凸台7通过螺钉3连接，且压板6与导柱2延伸出螺母5的端部相抵。