[实用新型]一种全自动且高效的立式食品封合设备

说明书

一种全自动且高效的立式食品封合设备，其特征包括包装膜输送系统、运料系统以及包装系统组成，所述包装膜输送系统设置在运料系统的下方，运料系统的左侧设置有包装系统，所述包装膜输送系统包括后支杆、包装膜传送轴以及传送轴固定板，所述运料系统由传送带、传送带限位板、传送带挡板、传送带固定杆组成，所述传送带的带体上方通过螺栓连接有传送带挡板，所述包装系统由前支柱、限位滚轮、熔切块、后热熔块、下料漏斗、包装膜转向轴组成，两根所述前支柱中间的中上部内设置有下料漏斗，所述下料漏斗的上方设置有转向板，所述转向板的截面为圆弧结构。

技术领域

本实用新型涉及一种食品封合设备，尤其涉及一种全自动且高效的立式食品封合设备。

背景技术

食品封合设备是在食品生产过程中，负责食品装袋以及封合的设备，在食品生产领域中占有重要的地位，现有的食品封合设备已经较为完善。食品从传送带哪来的传送带或者漏斗称重之后坠落到食品包装膜构成的食品包装袋中，热熔块将食品包装袋封口，刀片将包装袋的封口斩断，此时已经装袋完成，在热熔块将包装袋封口的同时，食品已经在下落，可以实现高效、无缝的封合装袋作业。漏斗称重式封合设备的物料是称重后从漏斗下方自由坠落，由于物料需要称重后坠落，导致其效率较慢，且造价昂贵，维护不便；而通过传送带输送物料的食品封合设备虽然可以预先称重后放入传送带，由传送带的输送后坠落，带有传送带的封合设备食品包装、封合的效率跟重力加速度密切相关。食品下落频率和封装时间限制了部分食品包装、封合的效率，封装时间是可以通过调节封合设备进行设置的，因为食品需要称重后在下落，其时间无法压缩，如果过快会影响称重精确度，所以食品下落频率限制了部分食品包装效率，导致现今食品封合效率低。

实用新型内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种全自动且高效的立式食品封合设备，其特征在于包括包装膜输送系统、运料系统以及包装系统组成，所述包装膜输送系统设置在运料系统的下方，运料系统的左侧设置有包装系统；

所述包装膜输送系统包括后支杆、包装膜传送轴以及传送轴固定板，所述后支杆为六根，且所述后支杆三根一组设置在地面上，所述后支杆的上方焊接有传送轴固定板，两个所述传送轴固定板的上下两侧分别设置有2N个包装膜传送轴，且N≥1，每两个所述包装膜传送轴中间焊接有稳定轴，所述稳定轴有N 个；

所述运料系统由传送带、传送带限位板、传送带挡板、传送带固定杆组成，所述传送带的带体上方通过螺栓连接有传送带挡板，所述传送带的左右两侧分别设置有传送带限位板，两侧所述传送带限位板通过传送带固定杆与后支杆焊接；

所述包装系统由前支柱、限位滚轮、熔切块、后热熔块、下料漏斗、包装膜转向轴组成，所述前支柱为两根，所述前支柱设置在后支杆的前方，两根所述前支柱中间的中下方左右两侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆分别与熔切块焊接，所述熔切块由热熔块以及刀片组成，所述刀片水平设置在热熔块中间，所述刀片为倾斜结构，且两块所述刀片对称设置，两根所述前支柱中间的中后部的左右两侧设置有后热熔块电动伸缩杆，所述后热熔块电动伸缩杆分别与后热熔块焊接，两根所述前支柱中间的中部两侧设置有横杆，所述横杆尾端设置有电机，所述电机与限位滚轮连接，两根所述前支柱中间的中上部内设置有下料漏斗，所述下料漏斗的上方设置有转向板，所述转向板的截面为圆弧结构。

圆弧结构的转向板内侧较为光滑

本实用新型的有益效果为：本申请将提前称重好的食品放入传送带，减少了包装用的称重时间。

1.本实用新型设置有传送带挡板以及传送带限位板，当传送带快速传动时，传送带挡板带着物料沿着传送带向前输送，为了防止物料向两侧不受控制的移动，传送带两侧设置有传送带限位板，可以保证物料沿着传送带稳定的快速运输，提高了本实用新型的进料速率。