[实用新型]一种新型天然气管道

说明书

本实用新型公开了一种新型天然气管道，涉及天然气管道领域，包括弯管以及设置于弯管外的护板，所述护板两端设有套管，其中所述护板由对称的一对半板组成，所述半板为横截面为半弧形的薄壁结构，所述半板内外侧边均设有凸耳所述凸耳上设有螺孔，通过螺栓将半板连接；所述半板两侧边缘的外侧设有凸条；所述套管包括一设置于套管内部的限位环，以及套管一端的卡环，所述卡环为横截面为三角形的凸起，所述套管内径略大于所述凸条的外径，当使用时，所述套管通过卡环卡接于所述凸条外侧，且套管内限位环与护板之间还设有密封圈。通过改进弯角部分的结构，通过添加外壳的方式，实现对弯角处进行防腐防锈的目的，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及天然气管道领域，尤其涉及一种新型天然气管道。

背景技术

我国城镇燃气管道按燃气设计压力P(MPa)分为七级。其中最后一级为低压燃气管道，在施工要求以及用料上低于其他等级的管道，这一类的管道直径较小，角度变换较多，因此存在大量弯角，而弯角一般是焊接或者使用螺纹连接的弯头实现的。

每个管道的螺纹处都是一个固有的薄弱点，其带来的损失是要将大约50％的管壁切掉。通常管螺纹处泄漏是腐蚀问题的第一个迹象这将促使我们进行进一步调查。而如果忽略了它而不采取任何解决措施，大型管道干线的固有条件就是最令人担忧的，因为都是采用的螺纹管，这通常会造成最大的损坏。即使管壁足够厚可以防止更大的损坏，但高的点蚀条件仍会导致螺纹任意区域的失效，尽管在这种情况燃气可能是还是可以继续通过的。管螺纹处发生的小泄漏、氧化铁的溶解和其他沉积物的堆积等腐蚀问题起初都会反映管道的外表面上，然而，事实上这是一个内部腐蚀的问题。

然而管道接口爆管主要发生在焊接的钢管接口和承插式管道的刚性接口上，钢管绝大多数都是现场对焊施工，在焊完后只能人工对焊缝进行防腐甚至没作防腐，质量不易控制，焊缝部位容易出现锈蚀，导致焊接口锈蚀脱落、破裂以及管体腐蚀穿孔而爆漏。这类问题出现最多的部位就是弯角部位。因此需要一种新的天然气管道，实现对弯角部位的防腐，消除由于雨淋等问题造成的低压管道的腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型天然气管道，通过改进弯角部分的结构，通过添加外壳的方式，实现对弯角处进行防腐防锈的目的，延长使用寿命。

为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种新型天然气管道，包括弯管以及设置于弯管外的护板，所述护板两端设有套管，其中所述护板由对称的一对半板组成，所述半板为横截面为半弧形的薄壁结构，所述半板内外侧边均设有凸耳所述凸耳上设有螺孔，通过螺栓将半板连接；所述半板两侧边缘的外侧设有横截面为横截面为长方形且沿侧边设置的凸条；所述套管包括一设置于套管内部的限位环，以及套管一端的卡环，所述卡环为横截面为三角形的凸起，所述套管内径略大于所述凸条的外径，当使用时，所述套管通过卡环卡接于所述凸条外侧，且套管内限位环与护板之间还设有密封圈。

进一步的，其中所述弯管为焊接弯管或螺纹弯管。

进一步的，其中所述凸条设置多于一圈。

进一步的，其中所述凸条之间距离不超过凸条自身宽度。

进一步的，其中所述密封圈材质为橡胶或硅胶材质。

进一步的，其中所述套管和护板材质为塑料材质。

进一步的，其中所述凸耳在所述半板的两侧的数量均不少于三个。

本实用新型的有益效果在于：

通过使用两块护板合并，将弯管套设于护板内，在完成弯管连接或焊接后，将两端的套管卡紧于护板两端，通过套管上的卡环与护板上的凸条卡接，不仅能够进一步固定并夹紧两块护板，使之更好地保护内部的弯管，另外能够防止雨水等外界易腐蚀管道的物质接触弯管的连接部位，另外在套管内部设置限位环，通过设置软质的密封圈，在挤压作用下，密封圈更好的密封内管使其彻底与外界隔绝。

附图说明