[实用新型]一种自排屑数控铣床

说明书

本实用新型公开了一种自排屑数控铣床，包括数控铣床本体，数控铣床本体上具有工作腔，所述工作腔的下方设置有排屑机构以及冷却液处理机构；排屑机构包括位于工作腔下方的集液盘以及以及与集液盘出口相连通的第一倾斜流道，第一倾斜流道的出口处设置有电机驱动的磁铁辊，磁铁辊的一侧配合设置有倾斜刮板，倾斜刮板的下方设置有排屑输送带，排屑输送带的下游端延伸至数控铣床本体的外侧且排屑输送带的下游端下方设置有上部开口的集屑箱；本实用新型通过排屑机构可以方便的将冷却液中的金属碎屑去除并排出数控铣床本体之外，然后冷却液通过冷却液处理机构高效冷却后返回冷却液喷管再利用，有效保证了冷却液的清洁，利于冷却液的循环使用。

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，具体涉及一种自排屑数控铣床。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床，是用电子数字化信号控制的铣床，数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，分为不带刀库和带刀库两大类，带刀库的数控铣床又称为加工中心，众所周知，数控铣床加工过程中需要通过冷却液喷管喷洒冷却液，喷洒出的冷却液给刀头和工件降温然后裹杂着铣削下的金属碎屑从工作腔内漏下，由于冷却液中有金属碎屑，所以必须把金属碎屑去除后才能进行下一步的冷却液循环工作，但是现有的数控铣床多不具备自动清屑和排屑功能，容易造成冷却液的污染，影响冷却液的正常循环。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自排屑数控铣床，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自排屑数控铣床，包括数控铣床本体，所述数控铣床本体上具有工作腔，所述工作腔的下方设置有排屑机构以及冷却液处理机构；所述排屑机构包括位于工作腔下方的集液盘以及以及与集液盘出口相连通的第一倾斜流道，所述第一倾斜流道的出口处设置有电机驱动的磁铁辊，所述磁铁辊的下沿距离第一倾斜流道内侧底面的距离为0.5cm-1cm，磁铁辊的一侧还配合设置有倾斜刮板，所述倾斜刮板的下方设置有排屑输送带，所述排屑输送带的下游端延伸至所述数控铣床本体的外侧且排屑输送带的下游端下方设置有上部开口的集屑箱；

所述冷却液处理机构包括配合设置在第一倾斜流道出口处下方的第二倾斜流道，所述第二倾斜流道内装设有过滤网且过滤网靠近第二倾斜流道的出口侧，过滤网的目数为4-10目，第二倾斜流道的出口侧连接有冷却液中转箱，所述冷却液中转箱通过出液管连接有冷却液降温筒，所述出液管上设置有冷却液泵，所述冷却液降温筒的内部同轴设置有螺旋导流条，所述冷却液降温筒的外侧包覆有冷却水循环筒，所述冷却水循环筒上连接有冷却水进管和冷却水出管，所述冷却液降温筒上还连接有与冷却液喷管相连通的供液管。

进一步的，所述集液盘为漏斗状且集液盘的上部开口面积不小于工作腔的底面积。

进一步的，所述磁铁辊包括辊子本体以及套设在辊子本体上的多个圆环状的磁铁，所述磁铁和辊子本体上分别设置有键槽和键，辊子本体上还固设有两个轴向限位环。

进一步的，所述磁铁为钕铁硼磁铁。

进一步的，所述排屑输送带装设在框架上，所述倾斜刮板固设在与框架相固连的安装座上。

进一步的，所述倾斜刮板的材质为聚四氟乙烯。

进一步的，所述螺旋导流条为扭条状，螺旋导流条通过连接杆与冷却液降温筒的内壁相固连。

本实用新型具有以下有益技术效果：本实用新型中应用了设置在工作腔下方的排屑机构和冷却液处理机构，通过排屑机构可以方便的将冷却液中的金属碎屑去除并排出数控铣床本体之外，然后冷却液通过冷却液处理机构高效冷却后返回冷却液喷管再利用，有效保证冷却液的清洁，利于冷却液的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；