[实用新型]一种电流控制型恒定转速直流电机

说明书

本实用新型涉及一种电流控制型恒定转速直流电机，包括整流电路、直流电机、电机驱动模块和转速反馈模块，其特征在于，所述的整流电路包括串联连接的全桥整流器和恒流驱动模块，所述的恒流驱动模块输出端连接电机驱动模块，所述的电机驱动模块连接直流电机，所述的转速反馈模块连接直流电机并反馈连接至恒流驱动模块，恒流驱动模块根据电机转速调整其恒流输出端的电流。与现有技术相比，本实用新型能方便、精确地调节电机转速，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其是涉及一种电流控制型恒定转速直流电机。

背景技术

在一些应用场景下，对电机的转速精确性要求极为严格，因此需要设计一种恒定转速的电机。交流电机在控速上比较困难，因为控制交流电机转速须要控制交流电的频率，控制其电压只会影响电机的扭力。直流电机的转速控制相对而言就较为简单。因此，针对转速精确性要求严格的场景下常使用直流电机来代替交流电机，为了实现转速的精确控制需要设计一种恒定转速的直流电机控制拓扑。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电流控制型恒定转速电机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电流控制型恒定转速直流电机，包括整流电路、直流电机、电机驱动模块和转速反馈模块，所述的整流电路包括串联连接的全桥整流器和恒流驱动模块，所述的恒流驱动模块输出端连接电机驱动模块，所述的电机驱动模块连接直流电机，所述的转速反馈模块连接直流电机并反馈连接至恒流驱动模块，恒流驱动模块根据电机转速调整其恒流输出端的电流。

所述的恒流驱动模块包括第一供电单元、恒流驱动芯片LC8011、开关管N0、电感L0和蓄流回路，所述的恒流驱动芯片LC8011的供电端通过第一供电单元连接至全桥整流器输出端，恒流驱动芯片LC8011的栅极输出端连接开关管N0栅极，开关管N0漏极连接电感L0一端，电感L0另一端为恒流驱动模块的恒流输出端并连接至电机驱动模块，恒流驱动芯片LC8011的反馈端连接转速反馈模块，所述的蓄流回路串联于全桥整流器输出端和开关管N0漏极之间。

所述的第一供电单元包括电阻R1、开关管N1和基准电压源T1，所述的电阻R1一端连接全桥整流器输出端，另一端连接基准电压源T1阴极，基准电压源T1阳极接地，开关管N1栅极连接基准电压源T1阴极，开关管N1漏极连接全桥整流器输出端，开关管N1源极为第一供电单元电压输出端并连接至恒流驱动芯片LC8011的供电端。

所述的蓄流回路包括电阻R2、电容C1、电容C2、二极管D1，所述的电阻R2和电容C1并联连接形成RC并联支路，RC并联支路一端连接全桥整流器输出端，RC并联支路另一端连接二极管D1阴极，二极管D1阳极连接至开关管N0漏极，电容C2并联于全桥整流器输出端和二极管D1阳极之间。

所述的电机驱动模块包括第二供电单元和电机驱动芯片LC9277，第二供电单元输入端连接全桥整流器输出端，另一端连接电机驱动芯片LC9277，电机驱动芯片LC9277连接直流电机，电机驱动芯片LC9277的恒流驱动端连接恒流驱动模块输出端。

所述的第二供电单元包括电阻R3、开关管N5和基准电压源T2，所述的电阻R3一端连接全桥整流器输出端，另一端连接基准电压源T2阴极，基准电压源T2阳极连接电机驱动芯片LC9277的恒流驱动端，开关管N5栅极连接基准电压源T1阴极，开关管N5漏极连接全桥整流器输出端，开关管N5源极为第二供电单元电压输出端并连接至电机驱动芯片LC9277的供电端。

所述的转速反馈模块包括转速取样单元、分压单元和光耦，所述的转速取样单元连接直流电机和分压单元，分压单元通过光耦连接所述的恒流驱动芯片LC8011的反馈端。