[实用新型]一种锻模复合脱模剂的搅拌装置

说明书

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种锻模复合脱模剂的搅拌装置，包括安装架，安装架设有搅拌桶，搅拌桶设有出料漏斗，出料漏斗设有出料阀，搅拌桶设有桶盖，桶盖设有进料机构和搅拌机构，桶盖设有把手，搅拌桶设有取样机构，取样机构包括设有透明观察管，透明观察管设有支撑件，支撑件滑动连接有拉杆，拉杆一端设有与透明观察管相匹配的活塞，活塞设有密封机构，拉杆另一端设有手柄，透明观察管下侧连接有出样管，出样管与透明观察管相通，出样管下侧螺纹连接有密封盖；本实用新型用于解决现有装置不便于操作人员对脱模剂的均匀程度进行判断，以及不便操作人员对搅拌过程中的脱模剂进行取样观察的问题。

技术领域

本实用新型属于搅拌装置技术领域，具体涉及一种锻模复合脱模剂的搅拌装置。

背景技术

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。脱模剂一般由多种材料混合制成，例如硅系列脱模剂，主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶甲苯等溶液组成；

在脱模剂的制造过程中，需要将各组成材料混合在一起并搅拌均匀，所以需要使用到搅拌装置，如今的搅拌装置功能单一，通常只能进行搅拌作业，不便于操作人员对脱模剂的均匀程度进行判断，并且不便操作人员对搅拌过程中的脱模剂进行取样观察。针对上述问题，我们设计了一种锻模复合脱模剂的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种锻模复合脱模剂的搅拌装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种锻模复合脱模剂的搅拌装置，包括安装架，所述安装架固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶下端连接有出料漏斗，所述出料漏斗下端固定连接有出料阀，所述搅拌桶上端螺纹连接有桶盖，所述桶盖设有进料机构和搅拌机构，所述桶盖上端左右两侧均固定连接有把手，所述搅拌桶侧面设有取样机构，所述取样机构包括与搅拌桶固定连接的透明观察管，所述透明观察管一端与搅拌桶相通，所述透明观察管另一端可拆卸连接有支撑件，所述支撑件滑动连接有拉杆，所述拉杆一端设有与透明观察管相匹配的活塞，所述活塞设有密封机构，所述拉杆另一端设有手柄，所述透明观察管下侧连接有出样管，所述出样管与透明观察管相通，所述出样管下侧螺纹连接有密封盖。

采用本实用新型技术方案，搅拌桶下端连接出料漏斗，便于搅拌桶排尽脱模剂；桶盖设置进料机构，用于向搅拌桶加入各组成材料；桶盖设置搅拌机构，用于对各组成材料进行搅拌；活塞设置密封机构，用于增强活塞与透明观察管之间的密封性；桶盖与搅拌桶螺纹连接，将桶盖取下，这样便能对搅拌桶内进行清洁；设置把手便于使用者取下桶盖；装置使用时，通过进料机构将各组成材料加入到搅拌桶中，再使用搅拌机构对各组成材料进行搅拌，搅拌过程中使用者通过手柄带动拉杆移动，拉杆则拉动活塞移动，活塞配合密封机构将脱模剂吸入到透明观察管，这样便于操作人员对脱模剂的均匀程度进行判断，将脱模剂吸入到出样管处，并取下密封盖，脱模剂便能从出样管导出，这样便能对脱模剂进行取样观察，使用者通过打开出料阀，便能排出脱模剂；本实用新型提供一种锻模复合脱模剂的搅拌装置，用于解决现有装置不便于操作人员对脱模剂的均匀程度进行判断，以及不便操作人员对搅拌过程中的脱模剂进行取样观察的问题。

进一步限定，所述进料机构包括与桶盖固定连接的进料管，所述进料管上端螺纹连接有进料管盖。这样的结构，便于使用者上料，同时能够防止脱模剂洒出。

进一步限定，所述搅拌机构包括与桶盖固定连接的电机，所述电机设有贯穿桶盖的搅拌桨。这样的结构，用于搅拌脱模剂。

进一步限定，所述搅拌桨形状为螺旋形。这样的结构，能对脱模剂进行上下搅拌。